Фальцепрокатный станок универсальный модели ММЗ-З303 (прежнее название СТД-11019М) относится к группе прокатного оборудования ротационного типа и предназначен для профилирования тонколистового материала.
Фальцепрокатный станок, оснащенный специальными роликами, может выполнять прокатку элементов фальцевых соединений, применяемых при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов:
1 - угловое фальцевое соединение с последующей осадкой;
2 - соединение лежачих фальцев и плоской рейки;
3 - фальцевое соединение на основе двух лежачих фальцев;
4 - угловое защёлочное соединение, не требующее осадки;
5 - одиночный и двойной стоячий фальцы.
Станок, оснащенный специальными роликами, может использоваться для образования:
- электротехнических каналов, коробов;
- уголков;
- П- и W-образных элементов;
- желобов, а так же различных элементов конструкций.
Фальцепрокатные станки ММЗ-З303 (прежнее название СТД-11019М) применяются при изготовлении вентиляционных систем круглых и прямоугольных воздуховодов и прочих изделий из тонколистового материала или штрипса.
Станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ4 ГОСТ 15150. Не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твердое покрытие цехового помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.
Станок подключается к сети переменного тока ~380В/50Гц. и заземляется.
Примечание: В связи с работами по расширению возможностей станка и улучшению конструкции, завод-изготовитель принимает предложения на изготовление специальной оснастки по требованию заказчика. Изменения, вносимые в конструкцию станка, не влияющие на основные технические характеристики, в настоящем паспорте не отражены.
ММЗ-З303 (прежнее название СТД-11019М) – это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений по индивидуальному заказу.
Гарантия 1 год.
Послегарантийный ремонт.
Доставка - самовывоз со склада.
Фальцепрокатный станок. Устройство и принцип работы.
Фальцепрокатный станок состоит из станины, редуктора в сборе, столов, направляющих, электрооборудования.
На станине фальцепрокатного станка закреплен редуктор, состоящий из верхнего и нижнего корпусов с валами. На шейки валов устанавливаются комплекты роликов. С одной стороны станка расположено 6 пар валов, с другой – 9 пар валов. К корпусу редуктора с двух сторон прикреплены столы с направляющими.
Тонколистовой металл или штрипс укладывается на стол перед роликами и прижимается в упор к направляющим. При вращении валов с роликами первая пара захватывает плоский металл и прокатывает его через ролики. На выходе из последней пары металл изменит свою форму на профиль, в зависимости от установленного комплекта роликов.
Привод вращения роликов производится от мотор-редуктора. Крутящий момент от шестерни передается к раздаточному колесу и зубчатым колесам первого ряда. От колес первого ряда вращение передается зубчатым колесам нижних валов и колесам верхних валов. Вращение роликов производится в двух направлениях «вперед-назад».
Для управления вращения роликов на станке закреплен пульт управления (ПУ). На ПУ расположены кнопки управления – «Вперед» - , «Назад» - и «СТОП».
Электрооборудование размещено внутри станины. Автоматический выключатель закреплен на боковой стенке. Клавиша выведена наружу. При включении «автомата» напряжение подается на силовые цепи и цепи управления. При нажатии на кнопки ПУ «Вперед», «Назад» цепь управления замыкает контакты магнитных пускателей, напряжение подается на эл. двигатель станка. Ролики вращаются «вперед» или «назад».
При нажатии на кнопку «СТОП» с фиксацией, вращение прекращается. При разблокировании кнопки вращение возобновляется.