109428, г. Москва
(495)77-88-528
Казалось бы, все элементарно, но, когда производственник хочет купить резьбонарезной станок, он ищет максимальное качество за разумные деньги. Купить станок для нарезки резьбы – минутное дело. Производить качественные изделия намного сложнее.
Итак, приступим.
Каким требованиям должен отвечать станок для нарезания резьбовой поверхности?
1) Самое главное – высокая повторяемость изделия. Резьба должна быть одинаковой на первой, на десятой, на пятидесятой деталях. Иначе будет уходить дополнительное время на контроль качества и наладку. На крупносерийном производстве проверяют от 2 до 5 % от партии. Резьбонарезной станок благодаря своей схеме работы и резьбонарезным гребенкам из быстрорежущей, инструментальной стали Р6М5, оптимальное оборудование для крупносерийного производства.
2) Быстрая наладка и переналадка. Станок должен быть простым в наладке. Уменьшение влияния человеческого фактора повышает качество изделий, снижает временные затраты и увеличивает экономический эффект. Переналадка – естественный производственный процесс. Резьбонарезной станок способен нарезать трубную резьбу в диапазоне 14 ниток и 11 ниток. Переналадка заключается в смещении резьбонарезных гребенок согласно номинальному диаметру резьбы по ГОСТ 6357-81, а также в изменении длины резьбы в зависимости от заготовки.
3) Простая эксплуатация. Для работы на резьбонарезном станке МЗК-95М нет необходимости в привлечении специалистов высокого разряда. Конструкторский отдел ММЗ №3 довел станок до совершенства. Задача оператора менять заготовки, запускать станок в работу нажатием кнопки «Пуск», проверять резьбу резьбовыми кольцами «Пр» и «Не».
4) Режимы резания. Так как МЗК-95М является станком с программным управлением, то установка рациональных режимов нарезки резьбы является очень важным преимуществом. Для нарезки каждого вида резьбы, будь то трубная или метрическая, наладчик может выбрать несколько режимом работы. В зависимости от материала заготовки, износа резьбонарезных гребенок и номинального диаметра резьбы скорость вращения режущего инструмента меняется.
5) Обслуживание. Резьбонарезной станок МЗК-95М прост в обслуживании. Замена режущего инструмента (резьбонарезных гребенок) занимает буквально несколько минут. Для этого требуется L-шаблон (входит в комплект поставки) и торцевой ключ. Замена СОЖ не составляется трудностей. После работы убрать станок от стружки, протереть ветошью, смазать подвижные части масло для недопущения коррозии.
Итак, приступим.
Каким требованиям должен отвечать станок для нарезания резьбовой поверхности?
1) Самое главное – высокая повторяемость изделия. Резьба должна быть одинаковой на первой, на десятой, на пятидесятой деталях. Иначе будет уходить дополнительное время на контроль качества и наладку. На крупносерийном производстве проверяют от 2 до 5 % от партии. Резьбонарезной станок благодаря своей схеме работы и резьбонарезным гребенкам из быстрорежущей, инструментальной стали Р6М5, оптимальное оборудование для крупносерийного производства.
2) Быстрая наладка и переналадка. Станок должен быть простым в наладке. Уменьшение влияния человеческого фактора повышает качество изделий, снижает временные затраты и увеличивает экономический эффект. Переналадка – естественный производственный процесс. Резьбонарезной станок способен нарезать трубную резьбу в диапазоне 14 ниток и 11 ниток. Переналадка заключается в смещении резьбонарезных гребенок согласно номинальному диаметру резьбы по ГОСТ 6357-81, а также в изменении длины резьбы в зависимости от заготовки.
3) Простая эксплуатация. Для работы на резьбонарезном станке МЗК-95М нет необходимости в привлечении специалистов высокого разряда. Конструкторский отдел ММЗ №3 довел станок до совершенства. Задача оператора менять заготовки, запускать станок в работу нажатием кнопки «Пуск», проверять резьбу резьбовыми кольцами «Пр» и «Не».
4) Режимы резания. Так как МЗК-95М является станком с программным управлением, то установка рациональных режимов нарезки резьбы является очень важным преимуществом. Для нарезки каждого вида резьбы, будь то трубная или метрическая, наладчик может выбрать несколько режимом работы. В зависимости от материала заготовки, износа резьбонарезных гребенок и номинального диаметра резьбы скорость вращения режущего инструмента меняется.
5) Обслуживание. Резьбонарезной станок МЗК-95М прост в обслуживании. Замена режущего инструмента (резьбонарезных гребенок) занимает буквально несколько минут. Для этого требуется L-шаблон (входит в комплект поставки) и торцевой ключ. Замена СОЖ не составляется трудностей. После работы убрать станок от стружки, протереть ветошью, смазать подвижные части масло для недопущения коррозии.
