Электрическийт трубогиб незаменим на любом производственном объекте, где требуется серийно изготавливать трубы с точным соблюдением радиуса гиба. «УГС-6/1А» - это универсальный трубогибочный станок, который позволяет работать как с круглыми трубами, так и с металлопрокатом квадратного и прямоугольного сечения. Благодаря наличию автоматического режима на станке можно работать с высокой производительностью, выполняя гиб труб от 3/8 до 2’’ с толщиной стенки от 2 до 4,5 мм, выполненных из любой марки стали.
Данное оборудование отличается простотой в монтаже и эксплуатации. Для обеспечения надежной работы станка в течение всего заявленного срока требуется проводить его регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя как ежедневный осмотр узлов и агрегатов, так и периодическое техническое обслуживание согласно паспорту трубогиба.
При ежедневном техническом осмотре (ЕТО) производятся следующие операции:
• внешний осмотр узлов станка с подтягиванием крепежей по мере необходимости;
• проверяется заземление, а также подключение к электрической сети с устранением неисправностей;
• проверяется смазка на основных деталях станка. При необходимости смазываются направляющие ползуна центрального ролика и ходовой винт.
Регулярность периодического технического обслуживания (ТО) регламентируется технической документацией станка. При проведении ТО необходимо:
• осматривать и смазывать, направляющие и зубчатые передачи ходовых винтов не реже раза в месяц;
• выполнять протяжки не реже одного раза в полгода, смазывать узлы подшипников, проверять исправность и регулировать зазоры;
• ежегодно проверять уровень масла в мотор-редукторах. При необходимости выполняется доливка масла до необходимого уровня;
• после пятилетней эксплуатации станка выполняется полная диагностика узлов и агрегатов с оценкой уровня их износа. При необходимости детали заменяются. В картере мотор-редуктора главного привода меняется масло.
При обнаружении в ходе ЕТО или ТО каких-либо неисправностей станка запрещается выполнять на нем работу до их полного устранения.
Данное оборудование отличается простотой в монтаже и эксплуатации. Для обеспечения надежной работы станка в течение всего заявленного срока требуется проводить его регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя как ежедневный осмотр узлов и агрегатов, так и периодическое техническое обслуживание согласно паспорту трубогиба.
При ежедневном техническом осмотре (ЕТО) производятся следующие операции:
• внешний осмотр узлов станка с подтягиванием крепежей по мере необходимости;
• проверяется заземление, а также подключение к электрической сети с устранением неисправностей;
• проверяется смазка на основных деталях станка. При необходимости смазываются направляющие ползуна центрального ролика и ходовой винт.

Регулярность периодического технического обслуживания (ТО) регламентируется технической документацией станка. При проведении ТО необходимо:
• осматривать и смазывать, направляющие и зубчатые передачи ходовых винтов не реже раза в месяц;
• выполнять протяжки не реже одного раза в полгода, смазывать узлы подшипников, проверять исправность и регулировать зазоры;
• ежегодно проверять уровень масла в мотор-редукторах. При необходимости выполняется доливка масла до необходимого уровня;
• после пятилетней эксплуатации станка выполняется полная диагностика узлов и агрегатов с оценкой уровня их износа. При необходимости детали заменяются. В картере мотор-редуктора главного привода меняется масло.
При обнаружении в ходе ЕТО или ТО каких-либо неисправностей станка запрещается выполнять на нем работу до их полного устранения.