Резьбовые детали и элементы широко используются во всех областях промышленности и строительства, поэтому их изготовление является важной задачей для многих производственных предприятий. Резьбонарезной полуавтоматический станок «МЗК-95М» позволяет выполнять операцию нарезания метрической и трубной резьбы с высокой производительностью и точностью.
Данное оборудование можно использовать для единичного, мелко-, средне- и крупносерийного производства сантехнических резьбовых деталей, резьбовых элементов металлоконструкций на строительных объектах, предприятиях по производству металлоконструкций и машиностроительной промышленности.
В комплект поставки станка входят резбонарезные гребенки, губки для заготовок, шаблоны для установки и заточки гребенок, а также отвертка и программное обеспечения для управления станком при нарезании трубных и метрических резьб.
С помощью данного оборудования можно нарезать резьбу в диапазоне от ½’’ до 2’’ на трубах диаметром от 21,3 до 60 мм. На круглом металлопрокате нарезаются резьбы от М10 до М39 8-й степени точности в соответствии с ГОСТ 24705-2004.
Для вращения резьбонарезной головки и перемещения каретки имеются собственные электрические приводы. Для регулирования скорости данных элементов станок оснащен частотным преобразователем с двумя каналами. Оборудование не требует предварительно оборудованного фундамента для установки. Резьбонарезной станок «МЗК-95М»устанавливается на любое твердое покрытие, а его горизонтальность выравнивается с помощью винтовых шарнирных опор.
Для большинства случаев изготовления изделий с резьбой подходит полуавтоматический режим работы станка. При этом оператор должен настроить головку на выбранный тип резьбы, установить скорость резьбонарезания и разместить в станке заготовку. При работе с заготовкой каретка перемещается до упорного положения, после чего автоматически включается реверс электродвигателя.
Ручной режим используется в основном для настройки станка и работе с гратоснимателем. При этом требуется самостоятельно синхронизировать скорость вращения головки и подачи каретки. Поэтому данный режим рекомендуется использовать только квалифицированным рабочим, знакомым с теорией режимов резания.
Данное оборудование можно использовать для единичного, мелко-, средне- и крупносерийного производства сантехнических резьбовых деталей, резьбовых элементов металлоконструкций на строительных объектах, предприятиях по производству металлоконструкций и машиностроительной промышленности.
В комплект поставки станка входят резбонарезные гребенки, губки для заготовок, шаблоны для установки и заточки гребенок, а также отвертка и программное обеспечения для управления станком при нарезании трубных и метрических резьб.
С помощью данного оборудования можно нарезать резьбу в диапазоне от ½’’ до 2’’ на трубах диаметром от 21,3 до 60 мм. На круглом металлопрокате нарезаются резьбы от М10 до М39 8-й степени точности в соответствии с ГОСТ 24705-2004.

Для вращения резьбонарезной головки и перемещения каретки имеются собственные электрические приводы. Для регулирования скорости данных элементов станок оснащен частотным преобразователем с двумя каналами. Оборудование не требует предварительно оборудованного фундамента для установки. Резьбонарезной станок «МЗК-95М»устанавливается на любое твердое покрытие, а его горизонтальность выравнивается с помощью винтовых шарнирных опор.
Для большинства случаев изготовления изделий с резьбой подходит полуавтоматический режим работы станка. При этом оператор должен настроить головку на выбранный тип резьбы, установить скорость резьбонарезания и разместить в станке заготовку. При работе с заготовкой каретка перемещается до упорного положения, после чего автоматически включается реверс электродвигателя.
Ручной режим используется в основном для настройки станка и работе с гратоснимателем. При этом требуется самостоятельно синхронизировать скорость вращения головки и подачи каретки. Поэтому данный режим рекомендуется использовать только квалифицированным рабочим, знакомым с теорией режимов резания.