Новости

В наличии на складе!



 
 

 
 



109428, г. Москва,
ул. Стахановская, д.4
Отдел реализации:
8-00 до 17-00
(977) 820-27-70

(495)77-88-528

Факс отдела реализации:(499) 171-62-48
Веб:www.mmz3.ru
E-mail:zakaz@mmz3.ru
mmz3@mmz3.ru
 
 

станок стд, купить стд, фланцегибочный станок, фланцегибочные станки, фланцегибочный станок СТД, профилегибочный станок, профилегибочный станок цена, фланцегибочный станок цена

Описание
Технические характеристики
Видео
Получаемые изделия
Статья
Оформить заказ
 
 
 

Российский и китайский трубогиб – в чем разница?

Трубогибочные станки сейчас очень популярны, так как они помогают оптимизировать любое производство за счет высокой точности гиба и простоты как в использовании, так и в наладке. К тому же, несмотря на многофункциональность, они недорого стоят.

Поэтому станки для гибки труб производятся во многих странах.Наиболее популярные страны-производители – Россия и Китай.Так чем же отличается российскийтрубогиб от китайского?

Китайский трубогибочный станок работает при помощи намотки. Такой трубогиб еще называется дорновым. Его используют только для гибки тонкостенных труб, поэтому он популярен во множестве промышленных областей. Например, в авиации, при строительстве космических кораблей, проектировании автомобилей, конструкции тракторов и в любой области машиностроения. Наиболее высокое качество гибки при использовании таких станков достигается при гибке труб на маленьких радиусах гиба (минимальное значение – 1.5 диаметра трубы).

Российские трубогибы, например, полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А, работают при помощи обкатки. Такие трубогибочные станки рассчитаны на большие объемы работы и высокую скорость, в отличие от тех станков, что работают при помощи намотки. За счет того, что подобные станки используются для гибки толстостенных труб, они очень популярны во множестве сфер строительства. Для тонкостенных труб их использовать не рекомендуется, так как станки сминают такие трубы.

Трубогиб своими руками – оправдано ли для производства?

Станки для гибки труб с каждым годом становятся все более востребованными, потому что гнутые трубы в качестве деталей и заготовок для производственных процессов используются все чаще и чаще. В связи с этим у многих может возникнуть мысль о создании трубогиба своими руками. Некоторым эта идея покажется более целесообразной, чем покупка трубогиба – в таком случае якобы не придется тратить много денег. Но так ли это на самом деле?

Все больше и больше специалистов сходятся во мнении, что, если доверить изготовление трубогиба профессионалам, тратить много денег на покупку данного станка не придется. Более того, это гораздо надежнее, чем производство такого специфического прибора собственными руками. Такой подход позволит избежать ошибок при изготовлении станка для гибки труб и во время его работы.

Если все же лучше доверить изготовление трубогибочного станка профессионалам, то какую его разновидность лучше использовать?

Выбор большинства специалистов склоняется в пользу полуавтоматическогоэлектрического трубогибочного станка УГС-6-1А. Этому есть несколько причин.

1. Максимально возможная точность гиба. Ее показатель – 0.5 градуса. Он достигается благодаря энкодеру, который отсутствует в большинстве других трубогибов.

2. Максимальная повторяемость, обеспеченная постоянными модификациями трубогибочного станка. Технический прогресс стремительно меняет каждый этап в любом производстве, следовательно, при любом раскладе необходимо уметь шагать с ним в ногу.

3. Доступная цена. Стоимость трубогибочного станка УГС-6-1А никогда не повышалась, потому что для Московского Механического завода №3, в котором производится трубогиб, это главный продукт, который, к тому же, не имеет аналогов в мире. Поэтому, если приобрести данный станок, это позволит значительно оптимизировать производство.

Как избежать порчи труб при гибке

Гибка труб – непростой процесс, который нередко сопровождается деформацией труб. Трубы с нарушенной целостностью уже невозможно нигде использовать, более того, в некоторых случаях они даже могут быть опасны. Трубы при гибке могут деформироваться по следующим причинам:

Растяжение трубы снаружи и ее сжатие внутри. Трубы с тонкой стенкой сильнее всего подвергаются деформации. Если трубы имеют тонкие стенки, они могут даже ломаться при гибке.

При гибке наружная стенка испытывает растяжение, внутренняя стенка сжимается, и происходит овальная деформация трубы. Ее еще называют «гофрой». Это характерно для тех изделий, которые гнут арбалетными трубогибами, потому что принцип их работы основан на изгибающем усилии в самом узком участке трубы, находящемся в центре.

Некоторые специалисты считают, что, если набить трубу перед гибкой песком или разогреть ее до определенной температуры, она не деформируется. Но со временем удалось доказать, что эти действия не всегда делают трубы более устойчивыми, поэтому чаще всего в них нет никакого смысла. В первую очередь потому что песок гораздо менее плотный, чем металл, поэтому практически не предотвращает деформацию. Более того, в некоторых случаях нагревать трубы вообще не рекомендуется, иначе металл придет в негодность и, его нельзя будет нигде использовать.

Подготовка трубогибочного станка УГС-6/1А к эксплуатации

Московский механический завод №3 является заводом-изготовителем полуавтоматического трубогибочного станка УГС-6/1А, который прекрасно подходит для гибки с высокой точностью и повторяемостью труб и сортового проката.

После покупки трубогиба и подписания акта приема-передачи оборудования станок упаковывается для дальнейшей транспортировки.

Трубогибочный станок упаковывается тремя способами в зависимости от требований заказчика:

1. Упаковка в плотную полиэтиленовую пленку, деревянный поддон отсутствует;

2. Упаковка в плотную полиэтиленовую пленку, на деревянном поддоне;

3. Упаковка в деревянный ящик, обитый изнутри водонепроницаемой бумагой, в плотной полиэтиленовой пленке.

После получения оборудования его необходимо распаковать таким образом, чтобы не повредить узлы и детали трубогиба.

При упаковке по способу №2 необходимо предварительно отсоединить транспортировочную пленку с поддона.

При упаковке по способу №3 необходимо вскрыть ящик, начиная с верхнего щита и только после этого отсоединять боковые.

При наличии поддона необходимо демонтировать транспортировочный крепеж.

Следующим шагом к подготовке трубогибочного станка УГС-6/1А является расконсервация.

Перед транспортировкой оборудования силами предприятия-изготовителя на неокрашенные поверхности трубогиба наносится антикоррозионное покрытие. Это необходимо для предотвращения воздействия негативных факторов влажности воздуха на неокрашенные части механизмов. Смывка антикоррозионного покрытия производится кистью, предварительно смоченной в керосине или уайт-спирите.

После смывки защитного покрытия на неокрашенные поверхности наносится равномерный слой масла И-20А. Это делается во избежание коррозии.

Так как трубогиб УГС-6/1А не требует специальной подготовки фундамента, установка оборудования выполняется на ровную твердую поверхность. Бетонный пол цехового помещения вполне соответствует данному требованию. Необходимо лишь выставить станок в горизонтальной плоскости. Это делается установкой строительного уровня на корпус трубогибочного оборудования.

Необходимо расположить станок таким образом, чтобы заготовка могла беспрепятственно двигается на угол 200 градусов после установки и зажима. На траектории движения заготовки не должны находиться колонны, стеллажи, шкафы. Не допускается установка трубогибочного станка УГС-6/1А на маршруте следования больших групп людей.

Оснастка для трубогибочного станка УГС6-1А

Если вы уже решили купить трубогиб, то обратите внимание на оснастку, которая идет в комплекте. Чем большее количество труб способен гнуть трубогибочный станок, тем шире его применение.

Благо в настоящее время диаметры водо- и газопроводных труб строго стандартизированы. Итак, какое количество оснастки считается достаточным?

Если трубогибочный станок используется в быту, в производстве металлоконструкций, водопроводных систем, художественной гибке, изготовлении лестниц, одним словом товаров гражданского назначения, то и диапазон диаметров труб, которые способен гнуть станок, должен охватывать максимально распространенные.

Например, для водопроводных систем жилых помещений самыми распространенными будут трубы диаметров от ½ дюйма до двух дюймов.

В настоящее время на рынке России и СНГ не так много трубогибочного оборудования, способного выполнять гибку в таком диапазоне размеров труб. Одним из лучших станков по соотношению цена/качество является полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А.

Трубогиб рассчитан на гибку стальных и нержавеющих труб диаметром до двух дюймов, а также изделий сортового проката и профильных труб. Причем трубогиб способен гнуть на угол до 180 градусов.

Станок оснащен системой управления, на базе инкодера, благодаря чему достигается высокая точность угла гибки и высокая повторяемость при крупносерийном производстве.

Трубогибочный станок УГС-6/1А изготавливается на ОАО «ММЗ №3». Московский механический завод является предприятием полного цикла, это означает, что станок полностью изготавливают, собирают, налаживают и тестирую в одном месте, что гарантирует высокое качество исполнения оборудования. Технологическую оснастку разрабатывают и изготавливают там же. Конструкторский отдел при необходимости быстро и качественно разработает дополнительную оснастку под требования заказчика.

В стандартной комплектации трубогиб УГС-6/1А комплектуется роликами и колодками для гибки труб в диапазоне от ½ дюйма до двух дюймов, что соответствует всем требования для канализационных систем.

Так как трубогибочный станок УГС-6/1А выполняет гибку методом холодной обкатки, его установка не вызывает трудностей. Оборудование устанавливается на твердую и ровную поверхность. Нет необходимости устанавливать дополнительный фундамент.

Трубогибочный станок УГС-6/1А является примером по технологичности и оснащенности среди трубогибочного оборудования своего ценового сегмента.

Особенности трубогибочного станка УГС-6/1А

Купить трубогибочный станок – это полдела. Ведь нужно найти специалиста по обслуживанию, а также оператора трубогибочного оборудования. Если трубогиб работает в автоматическом режиме, то нужен еще и наладчик. И тут большинство промышленников встают в тупик. И выбирая путь наименьшего сопротивления, покупают ручные трубогибы. Но ручной трубогиб не способен работать на большой скорости, с высокой точностью и максимально возможной повторяемостью.

Сложность автоматического трубогиба принимается за истину.

А что, если выбрать такой трубогибочный станок, который имеет высокую точностью с максимальной повторяемостью, но при этом прост в эксплуатации, надежен и при этом не дорогой.

И такой трубогиб есть на рынке России и СНГ. Это универсальный полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А. Производитель этого станка – Московский Механический Завод №3.

ММЗ №3 обладает производством полного цикла. То есть все комплектующие за исключение электродвигателя производиться на месте. После изготовления станок не раз тестируется на гибке труб различного диаметра. Оснастка изготавливается также на ММЗ №3, что гарантирует полную совместимость роликов, колодок и механических частей станка.

Станок настолько прост в устройстве, наладка занимает не более 5 минут.

Наладка трубогиба состоит из следующих операций:

• Демонтаж технологической оснастки;
• Монтаж технологической оснастки;
• Установка зажима относительно колодки и ролика;
• Установка угла гибки на пульте управления;
• Гибка образца.

После проверки образца на точность угла гибки, станок полностью готов к работе в автоматическом режиме. Оператору остается только менять заготовки и нажимать на кнопку «Пуск».

Трубогиб УГС-6/1А оснащен системой отслеживания положения ролика в пространстве, что гарантирует высокую точность гибки – 0,5 градуса. Система управления синхронизирована с системой положения ролика на базе электромагнитного энкодера позволяет добиться стабильной повторяемости изделий. Все это позволяет использовать станок УГС-6/1А при массовом и крупносерийном производстве.

Все необходимые режимы гибки установлены в управляющую программу, что значительно упрощает процесс наладки.

Благодаря всему этому человеческий фактор сведен к минимуму. И отсутствует необходимость привлечения высококвалифицированного персонала.

Обслуживание станка также не представляет какой-либо сложности. Трубогибочный станок УГС-6/1А надежен и прост в эксплуатации.

Универсальный трубогибочный станок «УГС-6/1А»

Сложно представить любые строительные работы, работы по монтажу инженерного оборудования и ремонту автомобилей без использования трубогибочного станка. Гиб коммуникационных труб, арматурных стержней, металлопроката – потребность в этих работах может возникнуть в любой сфере хозяйствования: от строительства и управляющих жилищным фондом компаний до мастерских по ремонту автомобилей.

Приобретая трубогиб «УГС-6/1А» Московского механического завода № 3 клиенты получают преимущества, позволяющие увеличить производительность труда, сократить время на процесс гибки.

Разработанный отечественными конструкторами универсальный трубогибочный станок «УГС-6/1А» уже давно положительно зарекомендовал себя на российском рынке в качестве одного из лучших.


Предотвращение деформации труб при гибке

Если изгибающее усилие распределить равномерно по всей площади гиба, то вероятность деформации уменьшается. Для этой же цели необходимо как можно плотнее прижимать заготовку к оснастке во время гибки.

В случае с ручными трубогибами эти меры предосторожности практически невозможны из-за особенностей их конструкции. Электрические станки – идеальный вариант в таком случае, поэтому специалисты рекомендуют использовать полуавтоматический электрический трубогибочный станок УГС-6-1А. Именно этот станок обеспечивает максимально возможную производительность гиба и исключить повреждение заготовок в процессе гибки. Более того, данный трубогиб

Современный «Универсальный гибочный станок «УГС 6/1А»»

(с микропроцессорным управлением)

Ни один вид работ при монтаже тепловых, водопроводных или газовых сетей не может обойтись без такого элемента, как сгибание труб. Угловые элементы, обхождение препятствий, подводка трубы к объекту, всё это требует конструктивно-технологического маневрирования при прокладке коммуникаций.

Сделать такую работу максимально точно, при минимальных трудовых и временных затратах, поможет современный гибочный станок «УГС 6/1А» (в заводской номенклатурной классификации «ММЗ-3101А-№1). Купить данный гибочный станок можно по предварительному заказу на Московском механическом заводе №3.

Он разработан с учетом всех необходимых технологических задач. Этот станок стал заметно надежнее и производительнее по сравнению с более ранними системами. Точность гиба (до 0,5 градуса) и большой набор технологических возможностей обеспечивается современным микропроцессором, который позволяет выполнять самые сложные профильные операции.

Управление возможно, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Процесс гибки контролируется электронной системой по заданной программе.

Это уже - не просто трубогиб. Возможности «УГС 6/1А» могут о многом сказать специалистам и тем, кто, что называется, «в теме». Крутящий момент создает прогрессивный планетарный редуктор, выполненный по схеме 3К.

Станок оснащен кареткой для регулировки межосевого расстояния, системой динамического торможения главного привода, лотком для укладки гибочной оснастки.

Комплектуется сменной технологической оснасткой, роликами и колодками для гибки газопроводных труб диаметром от ½ до 2 дюймов, с толщиной стенки от от 2 до 4,5 мм. Внутренний радиус гиба – от 45 до 210 мм.

Но и это еще не всё! По специальному заказу станок может быть укомплектован дополнительной оснасткой.

При покупке агрегата специалисты Московского механического завода №3 дадут максимально подробные консультации по работе с оборудованием и процессу управления.

И еще одно неоспоримое преимущество «УГС 6/1А»: он не требует специальной подготовки фундамента. Его можно установить на любом твердом покрытии.

Кроме того, купив этот трубогибочный станок, заказчик получает возможность работать не только с трубами. Этому агрегату в полной мере доступны операции с арматурой и прокатом.

Трубогиб для гибки профильных труб

Выпускаемая продукция чей объем очень значителен, для гибки труб с диаметром от десяти допятьсот пятидесяти мм, необходимо применение трубогибочных станков принцип действия которых основывается навивкой заготовки на шаблон.

Накрутка заготовки совершенно несравнима с принципом гибки заготовки методом обкатки роликом заготовки. При таком способе гиба деформации нет. На станках такого типа можно осуществлять пространственную гибку. Помимо пространственной гибки, механизм осуществляет гибка без прямых участков, но для проведения данной операции необходима специализированная технологическая оснастка.

Трубогиб состоит из диска, тисков и шаблонной колодки. Если заготовка более двух метров то возможно применение специального приспособления - дорна, который предотвращает возникновение гофр. Опорная колодка устанавливается на центральную ось и имеет кривую форму – дугу. Гибка происходит в наматывании заготовки на установленный шаблон. При этом происходит вращение шаблона, труба наматывается на шаблон. Существует определенный порядок работы на данном гибочном оборудовании. В начале необходимо установить заготовку в шаблон и закрепить с помощью тисков. Придвинуть ползун к центральному ролику.

Центральный ролик вращаясь перемещает заготовку и загибает. Оснастка данного гибочного механизма должна иметь свои параметры под определенные типы труб. Этот факт - наличие оснастки, соответственно увеличивает вес самого станка и требует место размещения оснастки на станке. Основным гибочным инструментом является гибочный ролик, так как от него зависит качество и точность изгибаемой заготовки. Гибочный ролик должен иметь требуемую форму гиба и поэтому сконструирован таким образом, что его можно применять для изгибания наиближайших окружностей. Тиски установленные на трубогиб взаимодействуют с центральным роликом. Что бы заготовка не скользила в тисках, губки тисков должны иметь наибольшее соприкосновение с трубой. Что бы сохранить трубу круглой формы применяют – дорны.

Механизм для гибки труб на сегодняшний день позволяет гнуть трубы различного профиля и диаметра, при этом сохраняя геометрию заготовки без деформации и залома, что очень важно при серийном выпуске продукции. На гибочное оборудование устанавливаются разнообразные сменные колодки и ролики под разный диаметр и профиль трубы, сменная оснастка поставляется вместе со станком. Трубогибочный станок работает как в ручном, так и в автоматическом режимах. Автоматический режим позволяет осуществлять гибку труб с высокой точностью и качеством гиба при заданных на пульте управления станком параметрах. Благодаря современной, электронной системе управления точность геометрии сохраняется. Гибочное оборудование надежно, управлять станком очень просто - не требует специальной квалификации персонала. Подробная инструкция по наладке и работе на станке находится на официальном сайте производителя.

Трубогиб УГС-6/1А – полуавтоматическое приспособление для гибки труб. Это универсальный станок, который подходит для работы с изделиями из разных металлов, в том числе для гибки трубопрокатной продукции из нержавейки. Оборудование применяют также для сгибания продукции из латуни и меди, профильных труб.

Достоинства трубогиба

Трубогибочный станок УГС-6/1А имеет несколько преимуществ.

Оборудование отличается:

- простотой в настройке;
- высокой точностью гиба;
- надежностью;
- экономичностью.

Заказчик может рассчитывать на гарантийное и постгарантийное обслуживание устройства. Оборудование обладает сменной оснасткой, поэтому его можно использовать для выполнения различных операций. Управлять станком можно в двух режимах – ручном и автоматическом. В устройстве есть функционал торможения главного привода.

Установить оборудование на предприятии можно без фундамента. Монтаж станка не требует проведения дорогостоящих предварительных работ. Гибка изделий осуществляется в горизонтальной плоскости.

Если перевести оборудование в автоматический режим, то с помощью станка можно выполнить множество высокоточных операций. За выполнение работы в автоматическом режиме отвечает запущенная программа. Если необходимо выпустить партию однотипных элементов, то рекомендуется перевести систему в автоматический режим.

Особенности работы

Трубогиб эффективно выполняет операции при работе с бесшовными и электросварными трубами. Автоматика оборудования имеет современную систему управления, благодаря которой можно обеспечить высокую точность при сгибании продукции. Многие трубогибы имеют высокую погрешность. Модель УГС-6/1А гарантирует выполнение работы с точностью до 1 градуса. Устройство можно использовать даже для выполнения сложных и ответственных заказов.

Для выпуска серийной продукции важно изготовить одинаковые элементы. Большое значение тут имеет угол сгиба. Используя станок нового поколения, вы решите проблему быстро и без дополнительных затрат. Станок не придется долго настраивать – он функционирует идеально сразу после введения нужных параметров.

В ручном режиме удобно выпускать единичные изделия, которые не требуют высокой точности. Трубогибочный станок не деформирует трубы, сохраняя их геометрию. Продукция не подвергается чрезмерным механическим нагрузкам при сгибании.

Одно из важных преимуществ станка — низкая цена и наличие сервисного обслуживания от производителя. Это эффективное и экономичное оборудование.

Гибка труб круглой формы

Если необходимо получить на выходе трубу круглой формы в поперечном сечении, то для этого нужна специализированная технологическая оснастка , а так же специальный полуавтоматический трубогибочный станок, который способен гнуть не только обычные круглые, но и профильные трубы.

Зная требуемые изменения труб можно подобрать необходимый трубогибочный станок. В момент изгибания трубы методом холодной гибки происходит упрочнение структуры металла, возникает упругая деформация. Внутри гиба трубы возникает соосная деформация по направлению к телу.

При гибке трубы меньшим диаметром до 150 мм необходимо применение обкатных трубогибочных станков. Заготовка устанавливается в специальное прижимное устройство. Гибка осуществляется обкатным роликом вокруг колодки установленной на центральную ось трубогиба.

Этот способ гибки характеризуется тем, что заготовка установлена неподвижно, а обкатной ролик прикладывает усилие гиба. Необходимо учитывать, что качество гибки напрямую зависит от расстояния между трубой и обкатным роликом, а так же расстояния между ручьем обкатного ролика и трубой.

Необходимое расстояние между трубой и обкатным роликом устанавливается по таблице указанной в техническом паспорте на трубогибочный станок.

Для чего Вам нужно листогибочное оборудование (листогибы)?

Листогиб (вальцы) - это специальное оборудование для формирования профиля заданной конфигурации из плоского металлического листа. Листогиб применяется для холодной гибки листового металла. Широкое распространение современных кровельных материалов и технологий делает обязательным применение листогибов на производстве для выполнения различных операций по обработке листового металла: для производства металлической кровли, вентиляционных и водосточных систем, для изготовления различных доборных элементов при отделке фасадов зданий (отливы, коньки, ветровые и карнизные планки и т.п.). Листогибочное оборудование значительно расширяет технологические возможности при работе с металлом, обеспечивает высокий уровень качества металлоизделий.

Основные технические характеристики фальцеосадочный станок - это толщина обрабатываемого металла, рабочая длина и точность угла гиба. По типу привода вальцы листогибочные подразделяются на ручные, электромеханические и гидравлические. Так же различают стационарные и передвижные листогибочные станки. Непосредственно заготовки в гибочный станок могут подаваться как вручную, так и автоматически.

Для придания нужной конфигурации металлическому листу толщиной до 1 мм, удобнее всего применять электромеханические вальцы — они гарантируют высокую точность формования и не требует больших усилий во время работы. Для обработки более толстых листов, а также в случае необходимости изготовления нескольких видов деталей целесообразно применять листогибочный станок с электрическим приводом и возможностью получения разнообразного профиля.

Наиболее широкое распространение листогибочное оборудование находит в заготовительно – слесарных операциях: как при изготовлении различных коробов, кожухов, рекламных щитов и вывесок, доборных элементов и отдельных деталей, так и непосредственно при производстве стационарных вентиляционных систем и кровельных заготовок. В России металлическая кровля всегда была признаком богатства и респектабельности. И это - не причуда: климат здесь влажный, много дней в году стоят холода, нередко дуют сильные ветры: Металлическая кровля обладает многими преимуществами перед деревянной или черепичной - большой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, да и просто возможностью, при необходимости, спокойно находиться на крыше своего дома. Кроме того, металлическая кровля служит дольше.

Мы создаем для Вас оборудование, которое позволит Вам самостоятельно изготавливать разнообразные металлические изделия и заготовки. Наше листогибочное оборудование и гибочные станки (листогибочные станки) значительно ускорят Вашу работу и уменьшат затраты на изготовление разнообразных профилей и коробов из металла.

 
 
Яндекс цитирования Яндекс.Метрика
Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары и услуги, объявления Политика конфиденциальности
Создание сайта
Создание сайта — «COWEB»

ОАО ММЗ№3- Трубогиб, трубогибочный станок, резьбонарезной станок, вальцы.