Новости

В наличии на складе!


Трубогибочный полуавтоматический станок УГС-6/1А


 
 

 
 

109428, г. Москва,
ул. Стахановская, д.4
Тел. отдела продаж:

Раб.д: с 8-00 до 20-00
(977) 820-27-70

(495)77-88-528

Рабочие дни:
с 8-00 до 20-00

(499) 170-64-94
(499) 174-09-88
Факс отдела продаж:(499) 171-62-48
Веб:www.mmz3.ru
E-mail:zakaz@mmz3.ru
mmz3@mmz3.ru
 
 

трубогиб, трубогибочный станок, трубогиб для трубы, трубогиб для профильной трубы, трубогиб для круглой трубы, трубогиб купить, трубогиб ручной, трубогиб цена, трубогиб видео, гибочное оборудование, трубогибочное оборудование, профилегибочное оборудование, оборудование для труб, трубогиб с электроприводом, трубогиб электрический, продажа трубогибов,  угс, профилегиб, станок для гибки труб, профилегибочный станок, трубогиб полуавтоматический, профильный трубогиб купить, гибка труб станок, как согнуть трубу, станок гибочный трубогиб, полуавтоматический трубогибочный станок, станок трубогибочный, трубогибочный станок цена, трубогибочный станок купить

Описание
Технические характеристики
Видео
Получаемые изделия
Статья
Оформить заказ
 
 
 

Трубогиб своими руками – оправдано ли для производства?

Сегодня в конструкции многих каркасных изделий используются гнутые трубы. Для их изготовления используются трубогибы, как ручные, так и гидравлические, а также электрические. При этом владельцы небольших мастерских или цехов в целях экономии средств могут собирать трубогибочные устройства собственными силами и использовать их в производственных целях. Оправдан ли такой подход?

Действительно, конструкция ручного трубогиба не отличается сложностью и включает в себя опору для заготовок, а также устройство, передающее усилие на трубу. В случае с самодельным трубогибом таким устройством служит домкрат.

Чтобы изготовить трубогибочный станок требуется сделать опорную раму, опорные стойки (как, правило из швеллера) и разместить домкрат, с помощью которого будет создаваться изгибающее усилие на заготовку. К преимуществам самодельного трубогиба можно отнести минимальные финансовые затраты на его сборку, простоту конструкции и небольшие габариты.

Предполагается, что с помощью ручного трубогиба можно производить гнутные трубы в условиях небольших мастерских. Однако, если речь идет о том, чтобы производить даже штучные изделия, которые точно соответствовать заданным параметрам гиба, то здесь данный станок окажется малопригодным. При этом то же самое можно сказать и о ручных трубогибах заводской сборки. В силу ограниченной производительности данные устройства подойдут лишь для использования в личных целях (в кустарных мастерских, гаражах и т. п.).

Если же речь идет о мелкосерийном производстве или изготовлении штучных изделий согласно точным размерам, то лучше всего использовать электрические трубогибы. Так, трубогибочный станок УГС–6–1А, поставляемый Московским Механическим Заводом №3, отличается небольшими размерами, невысокой стоимостью, а также имеет отличную производительность благодаря ЧПУ.

Такое оборудование могут позволить себе даже небольшие компании с ограниченным бюджетом. Отметим также, что установка станка УГС–6–1А возможна в любом помещении с ровным полом – не требуется предварительно устанавливать анкера и т. п.

Несмотря на кажущуюся привлекательность идеи использования дешевых самодельных трубогибов, их можно порекомендовать только для изготовления самых простых изделий, годящихся для личного использования. Во всех остальных случаях мы советуем использовать надежное высокоточное оборудование.

Возможности полуавтоматического трубогиба «УГС-6/1А»

Применение трубогибов различных типов сегодня востребовано как с сферах коммунального хозяйства, так и во многих других областях. Так, владельцам мебельных фабрик данные станки могут потребоваться для изготовления рам. Трубы с изгибом используются и для производства рам теплиц, тренажеров, транспортных средств и многого другого.

Для штучного производства труб с определенным радиусом гиба можно воспользоваться услугами сторонних компаний или приобрести недорогой и компактный ручной станок. Однако, ручной трубогиб мало эффективен, если нужно изготавливать гнутые трубы серийно.

В таких случаях оптимальным решением будет использование электрического трубогиба УГС-6/1А. Станок с электрическим приводом и программным управлением гарантированно обеспечивает высочайшую точность повторяемости изделий и имеет несколько режимов работы. Рассмотрим подробнее его возможности.

В первую очередь, стоит отметить, что данный станок имеет в комплекте поставки несколько вариантов оснастки для работы с заготовками разных диаметров. В частности, заказчики могут работать с трубами диаметром от 1/2'’ до 2’’, изготовленными из различных видов металлов.

По запросу наш завод дополнительно оснащает станок комплектами для выполнения гибочных операций с трубами разных сечений, а также профильных труб и металлопроката.

Другим существенным преимуществом оборудования является наличие программного управления, обеспечивающего возможность работы в автоматическом режиме. В этом случае оператору достаточно лишь задать первоначальные параметры гиба и выполнить пробную операцию. После этого все последующие заготовки будут обрабатываться совершенно одинаково, что важно при их серийном производстве.

Станок можно устанавливать на любой ровный пол помещения. При этом достаточно только выровнять горизонтальность оборудования с помощью винтов в лапах. Таким образом, заказчикам не нужно подготавливать специальное основание с анкерами или другими закладными деталями. При необходимости трубогиб можно быстро перенести на другое место работы.

Отметим также низкую стоимость станка, что делает электрический трубогибочный станок УГС-6/1А доступным оборудованием не только для крупных предприятий, но и для небольших компаний с ограниченным бюджетом.

Виды и различия трубогибов

Сегодня трубы с изгибами используются не только в строительстве и сфере коммунального хозяйства, но и во многих других областях. Например, с помощью данных изделий можно изготавливать рамы для мебели, тренажеров, автомобилей, теплиц, небольших ангаров и многого другого.

Если вам требуется постоянно использовать трубы с определенным радиусом изгиба, то оптимальным решением будет иметь собственный трубогиб ручного, гидравлического или электрического типа для быстрого изготовления данных деталей. При выборе вида станка следует руководствоваться производственными потребностями. Так, для периодического производства штучных деталей может хватить мощности ручного трубогиба. Если же трубы используются серийно, то лучше всего обратить внимание на электрический станок.

Наш завод изготавливает электрические трубогибочные станки УГС-6/1А, которые позволяют изготавливать трубы с точно заданным радиусом гиба с высокой производительностью. Данная модель станка отличается невысокой стоимостью, компактностью и широкими функциональными возможностями. Рассмотрим отличия разных видов трубогибов, их недостатки и преимущества.

Ручные трубогибы

Принцип работы ручных механизмов для гиба труб заключается в том, что изгибающее усилие прикладывается на заготовку вручную посредством рычага. Таким образом можно выполнять операции гиба с трубами из нержавеющей стали, цветных металлов или полимерных материалов небольшого диаметра.

К преимуществам ручных станков стоит отнести их небольшую стоимость, компактность и простоту эксплуатации. В то же время такие механизмы требуют приложения физической силы оператора, имеют весьма ограниченную производительность и не могут применяться для выполнения гиба труб больших диаметров. Отметим также невысокую точность гиба, что неприемлемо, если речь идет об изготовлении серийных изделий.

Гидравлические трубогибы

Данные механизмы представляют собой усовершенствованные ручные трубогибы, которые используют гидравлическую систему для увеличения первоначального усилия. С их помощью можно выполнять гиб труб с более высокой производительностью. К тому же такие станки весьма компактны. Однако, они не годятся для среднесерийного производства изделий по причине ограниченной производительности.

Электрические трубогибы

Данный вид оборудования имеет электрический привод, программное обеспечение и позволяет выполнять производство изделий с высокой точностью повторения. В частности, электрический трубогибУГС-6/1А оснащается несколькими комплектами роликов и колодок для работы с трубами диаметром от 1/2’’ до 2’’. Также станок имеет удобный дисплей и программное управление, позволяющее выполнять операции в автоматическом режиме.

Данное оборудование имеет небольшие габариты и может устанавливаться на любой ровный пол помещения (не требуется обустраивать специальное основание). Также к преимуществам стоит отнести невысокую стоимость станка. Таким образом, электрический трубогиб будет лучшим решением для компаний, которым требуется изготавливать трубы с изгибом как штучно, так и серийно.

Подготовка к работе трубогибочного станка «УГС-6/1А»

Если на вашем производстве требуется серийное применение труб с определенным радиусом гиба, то лучшим решением будет механизировать процесс изготовления данных изделий. Для решения данной задачи лучше всего подходит электрический трубогибочный станок «УГС-6/1А», который выпускается нашим заводом.

В отличие от ручного трубогиба электрический станок обладает значительно более высокой производительностью и точность. Кроме этого, оборудование отличается небольшими габаритами и может устанавливаться на любую твердую горизонтальную поверхность (не нужно подготавливать основание).Подготовка станка перед введением его в эксплуатацию выполняется в несколько этапов:

• Распаковка;
• Расконсервация;
• Монтаж;
• Подключение оборудования к электросети;
• Проверка исправности.

Согласно регламенту электрический трубогиб «УГС-6/1А» может транспортироваться в полиэтиленовой пленке без поддона, на деревянном поддоне либо в деревянном ящике, который изнутри оббит водонепроницаемой бумагой. Во время распаковки следует следить за тем, чтобы избежать повреждения узлов и агрегатов станка распаковочным инструментом. Деревянный ящик вскрывается, начиная с верхнего щита, после чего снимаются боковые и торцевые щиты. После снятия пленки отворачиваются крепежные болты и станок снимается с поддона согласно прилагаемой схеме.

Далее требуется убрать антикоррозийное покрытие с неокрашенных поверхностей оборудования. Для этого можно использовать смоченную к уайт-спирите или керосине мягкую кисть. Все неокрашенные поверхности нужно покрыть слоем масла И-20А ГОСТ 20799-88.

Установка станка возможна на любой твердый ровный пол. При монтаже оборудование выполняется его выравнивание посредством винтовых опор, находящегося в лапах станка. Для проверки горизонтальности используется уровень, который устанавливается на корпус технологического модуля.

Перед установкой станка следует также учесть, что во время гибки заготовки вращаются вокруг центра станка на 200 градусов, поэтому нужно размещать оборудование на должном расстоянии от стен, колонн и перекрытий.

Станок необходимо подключать к электросети 380В/50Гц, используя для этого кабель ПВС 5х1,5 длиной 5 м. Конец кабеля должен быть оснащен 5-ти контактной вилкой с розеткой. Для правильного подключения следует руководствоваться электрической схемой, прилагаемой к оборудованию.

После подключения, проверки исправности заземления, смазки, исправности всех агрегатов, узлов, а также работоспособности оборудования станокУГС-6/1А готов к эксплуатации.

Работа на трубогибочном станке «УГС-6/1А» в автоматическом режиме.

Сегодня даже мелкосерийный выпуск гнутых труб требует максимальной автоматизации производства. Это связано с тем, что для изготовления рам, деталей автомобилей, каркасов и других изделий необходимо точно соблюдать угол гиба и не допускать деформаций металла. Ручной трубогиб не способен выполнить это задачу достаточно качественно, поэтому необходимо более производительное и надежное оборудование.

Полуавтоматический трубогибочный станок «УГС-6/1А» представляет собой отличную альтернативу трубогибам ручного типа. С помощью этого станка можно гнуть трубы различного диаметра (от ½’’ до 2’’). Также можно выполнять гиб сортового проката. Операция выполняется способом обкатки роликом вокруг колодки в холодном состоянии. Отметим, что в зависимости от требований заказчика возможно производство дополнительных комплектов для гибки.

Станок имеет ручной режим работы для пробного гиба заготовок, а также проверки оборудования при пуско-наладочных работах, и автоматический режим, который является основным.

Данный режим дает возможность производить большее число гибов с точным соблюдением радиуса. Для этого сначала требуется подготовить шаблон, чтобы проверить изогнутую деталь по внутреннему радиусу. Далее выполняется установка требуемого гибочного комплекта. По имеющейся схеме выполняется настройка станка на гибку нужной заготовки.

После этого оператор выставляет нужное расстояние между центрами ролика и колодки. От этой величины зависит угол контакта заготовки и ролика. По умолчанию угол контакта, являющий началом отсчета угла гиба, равен 25 градусам.

Следующий шаг – установка и фиксация заготовки. С помощью переключателя выставляется автоматический режим работы. При помощи кнопок задается номинальный угол гиба без учета пружинения. После нажатия кнопки «Цикл» выполняется гибка пробной заготовки. Ее необходимо снять со станка и проверить геометрию при помощи шаблона. Если имеется разница между требуемым углом и контуром шаблона, ее можно скорректировать.

Далее заготовку повторно устанавливают в станок «УГС-6/1А», вводят скорректированный угол, выполняют гибку и проверяют контур. Если контур заготовки и шаблона совпадают – значит фактический угол гиба соблюден. После этого можно выполнять рабочую гибку деталей.

Устройство и принцип работы полуавтоматического трубогибочного станка «УГС-6/1А»

Трубы с определенным радиусом изгиба сегодня активно используются при производстве различных изделий, от силовых рам, до предметов мебели. Если требуется мелко- и среднесерийное изготовление таких труб, то использование ручных трубогибов будет малоэффективным решением.

В этих случаях лучше всего применять электрический трубогибочный станок «УГС-6/1А». Данное оборудование обеспечивает точное соблюдение радиуса гиба при многократном выполнении операции. Станок подходит для гиба круглых газоводонапорных труб. Также на нем можно выполнять гиб квадратного и прямоугольного металлопроката.

Основные части станка включают в себя энергомодуль, технологический модуль, электрооборудование, зажим, пульт управления, набор колодок и роликов, а также приспособления для хранения гибочной оснастки.

Энергомодуль – это рама с установленным на ней мотор-редуктором и электрическим шкафом, в котором размещается электрооборудование. Технологический модуль представлен корпусом с вращающейся кареткой. На осях каретки устанавливаются колодки и ролики требуемого диаметра. Для фиксации заготовок имеется зажим.

Оператор может управлять вращением каретки используя как автоматический, так и ручной режим. Для передачи крутящего момента используются зубчатые колеса, установленные в технологическом модуле. Вращение может выполняться в прямом и обратном направлении.

Чтобы выполнить гиб трубы требуется установить гибочный комплект требуемого диаметра и разместить заготовку в зажиме. Далее оператор должен настроить станок в зависимости от выполняемой гибочной операции. При использовании автоматического режима на ПУ задается угол гиба и выполняется пуск привода станка. При работе на станке вручную управление вращением выполняется посредством удержания соответствующих кнопок на ПУ.

Отметим, что работа на трубогибочном станке «УГС-6/1А» не отличается сложностью, а для его установки не нужно иметь специально подготовленное основание. Поэтому данное оборудование будет оптимальным решением для небольших и средних предприятий, работающих с трубами диаметром от ½’’ до 2’’ с толщиной стенки от 2,8 до 3,5 мм, изготовленных из меди, алюминия и сталей различных марок.

Работа на трубогибочном станке «УГС-6/1А»

На предприятиях, занимающихся изготовлением ограждений, опор, силовых рам или каркасных конструкций зачастую требуется быстрое производство труб с различными радиусами изгиба. Эта операция не может быть достаточно быстро и качественно выполнена с использованием ручных трубогибов. В таких случаях оптимальным решением становится применение трубогиба с электрическим приводом.

Трубогиб «УГС-6/1А» - это станок, позволяющий выполнять гиб труб разного сечения и диаметра. Данное оборудование позволяет выполнять работу как в ручном, так и в автоматическом режиме, что существенно повышает производительность гиба.

Чтобы ввести станок в эксплуатацию его необходимо установить на горизонтальной прочной поверхности. Обустройство специального основания при этом не требуется. Регулировка горизонтального положения станка выполняется вращением винтовых опор, вмонтированных в лапы. Проверка горизонтальности осуществляется установкой уровня на поверхность корпуса технологического модуля. После монтажа станок подключается к электрической сети здания.

Перед пуском станка требуется проверить заземление, смазку деталей согласно паспорту и исправность всех узлов. В частности, проверяется работа главного привода, динамического тормоза, срабатывание кнопки «Стоп» и автоматического режима.

Работа на оборудовании не отличается сложностью. Для гибки заготовки требуется установить на трубогибочный станок колодку и ролик требуемого размера. Заготовка фиксируется в зажиме, после чего оператор выполняет настройки оборудования в зависимости от гибочной операции. В автоматическом режиме угол гиба задается на пульте управления. После выполнения операции каретка с роликом возвращается в точку старта самостоятельно.

В ручном режиме угол не задается. В этом случае управление вращением выполняется нажатием и удержанием соответствующих кнопок на пульте управления. Контроль угла выполняется по дисплею. Ручной режим необходим для проверки работоспособности, при пуско-наладке станка и пробного гиба заготовки.

Зажим для заготовок имеет призму, обеспечивающую поджим круглых заготовок диаметров от 12 до 60 мм, а также труб квадратного и прямоугольного сечения. При необходимости на станке возможно устанавливать призмы под конкретный профиль, изготовленные по специальному заказу.

Описание и преимущества электрического трубогибочного станка «УГС-6/1А»

Трубогибы востребованы на всех предприятиях, где используются трубы с определенным радиусом изгиба. Например, данное оборудование имеется на заводах по производству каркасных сооружений, трубопроводов, автомобильных деталей или силовых рам.

Если требуется изготавливать гнутые трубы в единичных экземплярах, то лучшим решением будет использовать ручной станок. В противном случае для серийного производства изделий применяют электрические трубогибы. Такие станки позволяют не только быстро гнуть трубы, но и выполнять эту операцию с точным сохранением угла изгиба.

Трубогибочный станок «УГС-6/1А» - это одно из лучших решений, обеспечивающих изготовление гнутых возогазопроводных и профильных труб. Данное оборудование оснащено программным управлением, увеличивающим производительность станка и облегчающим работу оператора.Станок позволяет гнуть трубы с точностью до 0,5 градуса, что важно, если речь идет о серийном производстве изделий.

В отличие от ручных трубогибов данное оборудование позволяет выполнять гиб труб без появления таких дефектов, какизломы и гофры. Таким образом можно изготавливать изделия сложной формы с большим количеством изменений ориентации плоскости с пространстве.

Высокая точность обеспечивается использованием системы динамического торможения и возможностью регулировки межосевого расстояния. Для оптимального крутящего момента используется планетарный редуктор по схеме ЗК.

Оборудование поставляется с оснасткой, колодками и роликами, позволяющими работать с трубами диаметром от ½ до 2 дюймов. При этом внутренний радиус изгиба может варьироваться от 45 до 210 мм. Дополнительная оснастка дает возможность гнуть квадратные и прямоугольные трубы, что существенно расширяет сферу использования станка.

«УГС-6/1А» прост в монтаже и требует минимальных временных затрат для ввода в эксплуатацию.Установка станка включает в себя его размещение на горизонтальной поверхности, выравнивание посредством вращения винтовых опор, подключение к энергосети здания и заземление.

Мы поставляем электрические трубогибы «УГС-6/1А» заказчикам по всей России. При необходимости выполняется установка оборудования под ключ, выполнение плановых и внеплановых ремонтов, а также обучение персонала.

Где купить трубогиб? Как найти специалиста?

Если Вы знаете ответы на эти два вопроса, то Вы готовы к выполнению гибочных операций на 80%. А если нет, то эта статья Вам обязательно поможет!

Эти два вопроса очень тесно связаны. С одной стороны, трубогиб должен выполнять определенный перечень задач по гибке с заданными характеристиками, а с другой – специалист должен уметь работать на данном трубогибочном оборудовании.

Зачастую, производственники заходят в тупик, либо трубогибочный станок не подходит под весь перечень изделий, либо он настолько сложен, что на поиск специалиста уходят значительные ресурсы.

Но есть выход из этой не простой ситуации. И у этого решения есть название - Универсальный полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А, который изготавливает ОАО «Московский Механический Завод №3». Предприятие-изготовитель находится по адресу: город Москва, улица Стахановская, дом 4.

Это действительно универсальный станок. Его основные преимущества:
• Качественный высокоточный гиб (0,5 градуса);
• Микропроцессорная система управления, обеспечивающая точность гиба;
• Стабильная повторяемость, прекрасно подходит для крупносерийного производства;
• Гибка в большом диапазоне диаметров труб, арматуры, профильных материалов. Например, трубогиб УГС-6/1А рассчитан на трубы диаметром от 3/8 дюйма, до двух дюймов;
• Плавность гибки за счет установки планетарного редуктора и системой динамического торможения;
• Качественная гибка на угол до 180 градусов.

Все эти преимущества значимы с точки зрения изделия. С точки зрения специалиста тоже достаточно преимуществ:

• Микропроцессорная система управления трубогиба значительно упрощает гибку труб, арматуры или проката, так как контролирует угол гибки;
• Трубогибочный станок УГС-6/1А с одинаковой точность и качеством гнет сталь, цветные металлы и сплавы;
• Трубогиб одинаково качественно гнет во всех диапазоне доступных углов (до 180 градусов).
• Станок оборудован различными системами, которые обеспечивают быстрый (20 секунд на угол 180 градусов) и качественный гиб (до 0,5 градусов) со стабильной повторяемостью.

Таким образом, трубогиб УГС-6/1А с одной стороны универсальный, технологичный и высокоточный станок, с другой стороны разработан так, чтобы минимизировать человеческий фактор и максимально исключить влияние человека на качество гиба.

Мы советуем купить трубогибочный станок УГС-6/1А от ОАО «ММЗ №3», так как это один из самых современных, универсальный и технологичный по гибке труб.

5 советов для качественной гибки.

Вы решили купить трубогиб, приобрели всю необходимую оснастку, возможно, даже установили станок в помещении цеха. Вы готовы запускать производство, нашли специалиста, заготовки.


Но не спешите.

Имея современный станок для гибки труб, Вам необходимо все же придерживаться простых, но очень важных правил.


Вот вам несколько советов. Они помогут сохранить Вам деньги и время.

1) Бережно относитесь к оснастке. Каждая деталь должна быть на своем месте. Зачастую, это стеллаж или, как у универсального полуавтоматического трубогибочного станка УГС-6/1А от ОАО «Московский механический завод №3», на специальный лоток для укладки гибочной оснастки. Если пренебречь этим простым правилом, допустить загрязнение или столкновение, это чревато выходом из строя оснастки. Каждый раз после выполнения операции и снятия колоды и ролика необходимо протереть чистой, сухой ветошью рабочую поверхность и посадочные места, для установки на трубогиб.

2) Одна оснастка – один диаметр. Не рекомендуется использовать одну оснастку под разные диаметры и профиль труб или проката. Например, трубогиб УГС-6/1А от «ММЗ №3» в стандартной комплектации имеет ролики для гибки труб диаметром от ½ до 2 дюймов. Крайне не желательно выполнять гибку труб большего диаметра или квадрат трубы.

3) Перед началом гибки на станке, убедитесь в надежности крепления колоды, ролика и заготовки. Трубогиб УГС-6/1А обладает достаточным крутящим моментом, благодаря установке современного планетарного редуктора и слабо закрепленные подвижные части могут причинить вред.

4) Обязательно сделайте шаблон. После наладки станка первое изделие обязательно полностью промеряется. Есть трубогибочные станки, которые обладают точностью и хорошей повторяемостью. Трубогиб УГС-6/1А способен с высокой повторяемостью обеспечить точность до 0,5 градуса.

5) Заказывайте оснастку только у завода-изготовителя. Для качественного гиба колода и ролик должны быть правильно рассчитаны и выполнены с высокой точностью. Только предприятие-изготовитель обладает всей необходимой базой знаний. Например, трубогиб УГС-6/1А изготавливают на ОАО «ММЗ №3». И Предприятие-изготовитель способен в кратчайшие сроки доукомплектовать станок.

Если вы решили купить трубогибочный станок, то следование этим простым советам убережет Ваше время и ваши деньги.

Универсальный трубогибочный станок «УГС-6/1А»

Любые работы, связанные со строительством или ремонтом, не обходятся без трубогибочного станка. Гиб водопроводных и газопроводных труб, арматуры, круглого металлопроката – без этой операции не обойтись ни на строительной площадке, ни при эксплуатации или капитальном ремонте уже построенного дома. При осуществлении ремонта автомобиля зачастую также требуется использование трубогиба.

Если вопрос о том, какой трубогиб купить, является для вас актуальным, предлагаем рассмотреть преимущества и особенности устройства универсального трубогибочного станка «УГС-6/1А» производства Московского механического завода № 3.

Выгодные отличия «УГС-6/1А» от аналогов

Наши клиенты оценили многофункциональность, простоту в работе и обслуживании новой модели «УГС-6/1А».

Универсальный «УГС-6/1А» активно эксплуатируется в таких отраслях как строительство, промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство и других сферах. Современное оснащение (мощный трехфазный двигатель 3кВт, привод вращения с использованием нового планетарного редуктора, отличающегося высоким КПД, система контроля и управления) позволяют обеспечить максимально точный изгиб изделия.

Кроме крупных строительных и промышленных объектов станок может использоваться в небольших мастерских для ремонта и мелкосерийного производства.

Универсальность и простота эксплуатации

Улучшенную модель трубогиба «УГС-6/1А» быстро и легко настроить, что позволяет сэкономить время на сопутствующие подготовительные работы. К эксплуатации допускаются лица, прошедшие инструктаж. Специальная подготовка не требуется. При этом, оператор имеет возможность выбрать между автоматическим и ручным режимом управления.

Гиб на угол до 180 градусов осуществляется в горизонтальной плоскости.

Станок имеет прочную станину и ножки-опоры, которые можно отрегулировать по высоте. Благодаря этому трубогиб «УГС-6/1А» с легкостью размещается на любой ровной площадке без фундамента. Кроме того, отсутствие гидропривода в конструкции станка позволяет проводить работы под открытым небом даже при температуре ниже нуля.

Гарантия завода на трубогибочный станок «УГС-6/1А» - 12 месяцев с момента приобретения. Кроме этого, завод-производитель берет на себя обязательства по обслуживанию оборудования и после истечения срока гарантии.

Техническое обслуживание трубогиба УГС-6/1А

Вы хотите купить хороший трубогибочный станок?

Вам требуется выполнять гибку труб и круглого проката в широком диапазоне диаметров?

Обратите внимание на полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А. Он рассчитан для гибки труб и сортового проката.

Станок прост как в эксплуатации, так и в обслуживании. О техническом обслуживании и пойдет речь в данной статье.

Любой механизм необходимо поддерживать в надлежащем состоянии. Сила трения, коррозия, пыль негативно сказываются на любом технологическом оборудовании. И чем точнее станок, тем важнее своевременное обслуживание. Иначе со временем будут появляться люфты в механических узлах, что неминуемо приведет к потере точности.

Техническое обслуживание подразделяется на ежедневное и периодическое.

Каждый день до начала работы необходимо выполнять визуальный осмотр, а по окончанию смены трубогибочный станок необходимо очищать от пыли и окалины, а также смазывать неокрашенные поверхности маслом И-20А.

Необходимо включить в ежедневное техническое обслуживание трубогиба внешний осмотр деталей, узлов, а также технологической оснастки. При необходимости выполнить протяжку крепежа. Со временем, от вибраций, вызванных процессом гибки, крепежные соединения могут ослабевать.

Обязательным пунктом осмотра является проверка заземления. Необходимо проверить заземление и подключение к сети. Неисправности устранить незамедлительно.

Проверить наличие смазки в механических узлах трубогиба. При недостаточном количестве смазать согласно схеме смазки.

Периодическое техническое обслуживание включает в себя осмотр и смазку зубчатых передач, направляющих, а также ходовых винтов. Это мероприятие выполняется один раз в месяц.

Раз в полгода рекомендуется смазывать подшипники. Регулировку зазоров также выполнять не реже чем раз в полгода.

Необходимо следить за уровнем масла в мотор-редукторах и своевременно доливать.

Выполнение всех рекомендаций по техническому обслуживанию защитит ваш трубогибочный станок УГС-6/1А от преждевременной коррозии, позволит выполнять гибку с точностью до 0,5 градуса на протяжении всего срока службы трубогиба.

Покупайте только качественное трубогибочное оборудование от завода-изготовителя. Например, полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А от ММЗ №3.

Режимы работы трубогиба УГС-6/1А

УГС-6/1А от Московского Механического Завода №3 является одним из лучших полуавтоматических универсальных трубогибочных станков.

Трубогиб УГС-6/1А способен работать в двух режимах: ручной и автоматический.

В ручном режиме управление станком осуществляется оператором. В автоматическом режиме управление производится по заданной программе. Для наладки и проверки работоспособности применяется ручной режим управления, а для выполнения гибки заготовок на заданный угол со стабильной повторяемостью необходимо перевести трубогибочный станок в режим автоматического управления.

Ручной режим управления Для проверки работоспособности, наладки и пробного гиба трубы или круглого сечения применяется ручной режим управления.

Переключение между режимами выполняется путем поворота переключателя. Важно помнить, что смена технологической оснастки, а также регулировка отдаления зажима от колодки выполнять только в ручном режиме.

После установки ролика и колодки, а также регулировки зажима, необходимо выполнить проверку работоспособности трубогиба. Для этого зажимается заготовка, и нажатием кнопки на пульте управления выполняется гибка на произвольный радиус. После этого выполняется возврат в исходное положение ролика.

Автоматический режим управления

Максимально использовать все системы трубогибочного станка возможно лишь в автоматическом режиме управления. Микропроцессорное управление позволяет достигать высокого уровня точности гиба – до 0,5 градуса, при большом количестве циклов, вне зависимости от диаметра трубы или проката. При этом цена деления составляется 1 градус.

После установки технологической оснастки, проверки работоспособности станка, выставления градуса, необходимо выполнить пробный гиб. И только после выполнения пробного гиба, измерения угла гибки, визуального осмотра изделия на отсутствие дефектов, в виде гофр, замятин и разрывов металла, станок сдается в работу оператору.

Даже при условии высокой точности и стабильной повторяемости оператору необходимо периодически через равное количество циклов проверять угол гибки по шаблону или угломеру. Например, каждую пятидесятую деталь.

После гибки всей партии трубогиб необходимо очистить от окалины, которые возможны на водопроводных трубах. Смазать маслом И20 неокрашенные поверхности для предотвращения коррозии. А также периодически, например, раз в месяц, проверять на наличие дефектов, таких как сколы, замятины, надиры металла, технологическую оснастку.

Подключение трубогибочного станка УГС-6/1А.

После распаковки, расконсервации и установки трубогибочное оборудование необходимо подключить к рабочей сети трехфазного переменного тока. Обязательным требованием является заземление трубогиба.

Подключение и заземление проводится только после окончательной установки трубогибочного станка. Подключение к электросети должен выполнять квалифицированный электрик с допуском к работе с сетями до 1000В и более.

Трубогиб подключается к трехфазной сети переменного тока напряжение 380В и частотой 50 Гц. Предприятие-изготовитель рекомендует для подключения использовать кабель ПВС 5х1,5 длина не менее 5 м. На конце кабеля устанавливается пяти контактная вилка с розеткой.

Внимание! Подключение выполнить в полном соответствии со схемой электрической, предоставленной заводом-изготовителем.

Не допускается подключение трубогибочного оборудования кабелем меньшего сечения, а также кабелем, имеющим повреждения изоляции.

После подключения станок полностью готов к работе. Управляющая программа записывается на Московском механическом заводе №3.

Перед первым пуском, а также после длительного перерыва в работе, необходимо проверить наличие смазки, согласно схеме смазки, исправность заземления, а также исправность всех узлов.

Внимание! Трубогибочный станок запрещено включать при наличии не затянутых крепежных соединений или при наличии большого люфта ролика, колодки и зажима.

Прежде чем сдать трубогиб в работу, ответственное лицо проверяет исправности станка. Для этого необходимо:

1) Включить автомат QF1. Дисплей включится.

2) Поставить переключатель на ручной режим управления.

3) Поочередным нажатием кнопок движения удостовериться в корректной работе главного привода.

4) Необходимо проверить работоспособность программного ограничения конечных положений. Для этого удерживая кнопки движения переместить с начальной точки до максимального угла гибки ролик.

5) Необходимо проверить работу кнопки «стоп» в режиме автомат.

Оператор может выполнять гибку на трубогибочном станке только после полной проверки работоспособности всех систем.

Во время работы оператор должен следить за исправностью трубогибочного оборудования. В конце каждой смены необходимо очищать от пыли, металлической стружки, и всевозможного мусора струей сжатого воздуха или щеткой поверхность трубогибочного станка, а также смазывать маслом И-20А.

Подготовка трубогибочного станка УГС-6/1А к эксплуатации

Московский механический завод №3 является заводом-изготовителем полуавтоматического трубогибочного станка УГС-6/1А, который прекрасно подходит для гибки с высокой точностью и повторяемостью труб и сортового проката.

После покупки трубогиба и подписания акта приема-передачи оборудования станок упаковывается для дальнейшей транспортировки.

Трубогибочный станок упаковывается тремя способами в зависимости от требований заказчика:

1. Упаковка в плотную полиэтиленовую пленку, деревянный поддон отсутствует;

2. Упаковка в плотную полиэтиленовую пленку, на деревянном поддоне;

3. Упаковка в деревянный ящик, обитый изнутри водонепроницаемой бумагой, в плотной полиэтиленовой пленке.

После получения оборудования его необходимо распаковать таким образом, чтобы не повредить узлы и детали трубогиба.

При упаковке по способу №2 необходимо предварительно отсоединить транспортировочную пленку с поддона.

При упаковке по способу №3 необходимо вскрыть ящик, начиная с верхнего щита и только после этого отсоединять боковые.

При наличии поддона необходимо демонтировать транспортировочный крепеж.

Следующим шагом к подготовке трубогибочного станка УГС-6/1А является расконсервация.

Перед транспортировкой оборудования силами предприятия-изготовителя на неокрашенные поверхности трубогиба наносится антикоррозионное покрытие. Это необходимо для предотвращения воздействия негативных факторов влажности воздуха на неокрашенные части механизмов. Смывка антикоррозионного покрытия производится кистью, предварительно смоченной в керосине или уайт-спирите.

После смывки защитного покрытия на неокрашенные поверхности наносится равномерный слой масла И-20А. Это делается во избежание коррозии.

Так как трубогиб УГС-6/1А не требует специальной подготовки фундамента, установка оборудования выполняется на ровную твердую поверхность. Бетонный пол цехового помещения вполне соответствует данному требованию. Необходимо лишь выставить станок в горизонтальной плоскости. Это делается установкой строительного уровня на корпус трубогибочного оборудования.

Необходимо расположить станок таким образом, чтобы заготовка могла беспрепятственно двигается на угол 200 градусов после установки и зажима. На траектории движения заготовки не должны находиться колонны, стеллажи, шкафы. Не допускается установка трубогибочного станка УГС-6/1А на маршруте следования больших групп людей.

Оснастка для трубогибочного станка УГС6-1А

Если вы уже решили купить трубогиб, то обратите внимание на оснастку, которая идет в комплекте. Чем большее количество труб способен гнуть трубогибочный станок, тем шире его применение.

Благо в настоящее время диаметры водо- и газопроводных труб строго стандартизированы. Итак, какое количество оснастки считается достаточным?

Если трубогибочный станок используется в быту, в производстве металлоконструкций, водопроводных систем, художественной гибке, изготовлении лестниц, одним словом товаров гражданского назначения, то и диапазон диаметров труб, которые способен гнуть станок, должен охватывать максимально распространенные.

Например, для водопроводных систем жилых помещений самыми распространенными будут трубы диаметров от ½ дюйма до двух дюймов.

В настоящее время на рынке России и СНГ не так много трубогибочного оборудования, способного выполнять гибку в таком диапазоне размеров труб. Одним из лучших станков по соотношению цена/качество является полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А.

Трубогиб рассчитан на гибку стальных и нержавеющих труб диаметром до двух дюймов, а также изделий сортового проката и профильных труб. Причем трубогиб способен гнуть на угол до 180 градусов.

Станок оснащен системой управления, на базе инкодера, благодаря чему достигается высокая точность угла гибки и высокая повторяемость при крупносерийном производстве.

Трубогибочный станок УГС-6/1А изготавливается на ОАО «ММЗ №3». Московский механический завод является предприятием полного цикла, это означает, что станок полностью изготавливают, собирают, налаживают и тестирую в одном месте, что гарантирует высокое качество исполнения оборудования. Технологическую оснастку разрабатывают и изготавливают там же. Конструкторский отдел при необходимости быстро и качественно разработает дополнительную оснастку под требования заказчика.

В стандартной комплектации трубогиб УГС-6/1А комплектуется роликами и колодками для гибки труб в диапазоне от ½ дюйма до двух дюймов, что соответствует всем требования для канализационных систем.

Так как трубогибочный станок УГС-6/1А выполняет гибку методом холодной обкатки, его установка не вызывает трудностей. Оборудование устанавливается на твердую и ровную поверхность. Нет необходимости устанавливать дополнительный фундамент.

Трубогибочный станок УГС-6/1А является примером по технологичности и оснащенности среди трубогибочного оборудования своего ценового сегмента.

Особенности трубогибочного станка УГС-6/1А

Купить трубогибочный станок – это полдела. Ведь нужно найти специалиста по обслуживанию, а также оператора трубогибочного оборудования. Если трубогиб работает в автоматическом режиме, то нужен еще и наладчик. И тут большинство промышленников встают в тупик. И выбирая путь наименьшего сопротивления, покупают ручные трубогибы. Но ручной трубогиб не способен работать на большой скорости, с высокой точностью и максимально возможной повторяемостью.

Сложность автоматического трубогиба принимается за истину.

А что, если выбрать такой трубогибочный станок, который имеет высокую точностью с максимальной повторяемостью, но при этом прост в эксплуатации, надежен и при этом не дорогой.

И такой трубогиб есть на рынке России и СНГ. Это универсальный полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А. Производитель этого станка – Московский Механический Завод №3.

ММЗ №3 обладает производством полного цикла. То есть все комплектующие за исключение электродвигателя производиться на месте. После изготовления станок не раз тестируется на гибке труб различного диаметра. Оснастка изготавливается также на ММЗ №3, что гарантирует полную совместимость роликов, колодок и механических частей станка.

Станок настолько прост в устройстве, наладка занимает не более 5 минут.

Наладка трубогиба состоит из следующих операций:

• Демонтаж технологической оснастки;
• Монтаж технологической оснастки;
• Установка зажима относительно колодки и ролика;
• Установка угла гибки на пульте управления;
• Гибка образца.

После проверки образца на точность угла гибки, станок полностью готов к работе в автоматическом режиме. Оператору остается только менять заготовки и нажимать на кнопку «Пуск».

Трубогиб УГС-6/1А оснащен системой отслеживания положения ролика в пространстве, что гарантирует высокую точность гибки – 0,5 градуса. Система управления синхронизирована с системой положения ролика на базе электромагнитного энкодера позволяет добиться стабильной повторяемости изделий. Все это позволяет использовать станок УГС-6/1А при массовом и крупносерийном производстве.

Все необходимые режимы гибки установлены в управляющую программу, что значительно упрощает процесс наладки.

Благодаря всему этому человеческий фактор сведен к минимуму. И отсутствует необходимость привлечения высококвалифицированного персонала.

Обслуживание станка также не представляет какой-либо сложности. Трубогибочный станок УГС-6/1А надежен и прост в эксплуатации.

Почему стоит покупать оборудование непосредственно на предприятии-изготовителе?

Современные технологии шагнули очень далеко, порой не все производственники осведомлены о новшествах и инновациях в их сфере. Например, предприятия, изготавливающие металлоконструкции, не всегда знают о новейших трубогибочных станках, позволяющий точно, быстро и главное качественно выполнять гибку большинства труб и изделий из круглого проката.

Вот как раз об одном таком станке и пойдет речь в статье.

Представьте, вы хотите купить трубогиб, открываете каталог и видите только цифры характеристик и непонятные картинки. Легко растеряться. Особенно, когда различия настолько минимальны, что вообще пропадает понимание ценности трубогибочного оборудования.

Вы предприниматель, стало быть Вам нужен станок приносящий прибыль, а не головную боль. А что если есть такой трубогиб? Большой диапазон диаметров труб и круглого проката, черные и цветные металлы и сплавы, нет необходимости перестраивать цех, заливать полы, фундамент.

И купить этот трубогиб не составляет труда – стандартные комплектации всегда в наличии у завода-изготовителя. А если недостаточно стандартной комплектации, конструкторский отдел быстро и, главное, качественно разработает специальные оснастки под любые виды труб и профиля.

Последние 2 абзаца про трубогибочный станок УГС-6/1А от «ММЗ №3».

Итак, по порядку. УГС-6/1А разработан для гибки водо- и газопроводных труб в автоматическом и ручном режимах. Он оснащен электронной системой управления с высокоточной системой измерения положения ролика в пространстве на базе электромагнитного энкодера.

Трубогиб гнет трубы диаметром от ½ дюйма до 2х дюймов. При этом на станок установлен электродвигатель мощностью 3 кВт, что позволяет без дефектов и на достаточно большой скорости гнуть все виды труб в указанном диапазоне.

Относительно фундамента и подготовки цеха к монтажу. Трубогиб от «ММЗ №3» не требует специального фундамента и устанавливается на любую ровную и твердую поверхность, достаточно выравнивания по горизонтальной плоскости. В противном случае возможно повышенная нагрузка на движущиеся части оборудования.

Почему стоит покупать оборудование не посредственно на предприятии-изготовителе? Потому, что покупка осуществляется через первые руки, как и последующее сервисное обслуживание. Завод-изготовитель полностью проконсультирует покупателя обо всех особенностях оборудования, а также техническом обслуживании станка, что обеспечивает стабильную и долговечную работу всех частей трубогибочного станка.

Универсальный трубогибочный станок «УГС-6/1А»

Сложно представить любые строительные работы, работы по монтажу инженерного оборудования и ремонту автомобилей без использования трубогибочного станка. Гиб коммуникационных труб, арматурных стержней, металлопроката – потребность в этих работах может возникнуть в любой сфере хозяйствования: от строительства и управляющих жилищным фондом компаний до мастерских по ремонту автомобилей.

Приобретая трубогиб «УГС-6/1А» Московского механического завода № 3 клиенты получают преимущества, позволяющие увеличить производительность труда, сократить время на процесс гибки.

Разработанный отечественными конструкторами универсальный трубогибочный станок «УГС-6/1А» уже давно положительно зарекомендовал себя на российском рынке в качестве одного из лучших.

Выгодные отличия «УГС-6/1А» от аналогов

Купить трубогиб необходимо предварительно убедившись в высоком качестве приобретаемого оборудования. Наш трубогиб обладает рядом неоспоримых преимуществ:

- многофункциональность (станок успешно используется в гражданском и промышленном строительстве, в промышленном производстве, в системежилищно-коммунального хозяйства);

- современное оснащение (мощный трехфазный двигатель 3кВт, привод вращения с использованием нового планетарного редуктора, отличающегося высоким КПД, система контроля и управления) позволяют обеспечить максимально точный изгиб изделия;

- простота в обслуживании и настройке (несмотря на то, что станок предназначен для работы на объектах промышленности и в строительстве, его эффективно используют так же и для целей малого бизнеса, мелкосерийного производства).

Универсальностьи простота эксплуатации

Быстрая настройка оборудования позволяет увеличить скорость производства и количество изделий. Кроме того, для работы на УГС-6/1А оператору не требуется специальная подготовка и длительное обучение. Управление производимыми операциями на станке осуществляется как в ручном так и автоматическом режиме.

В исходной комплектации трубогибочный станок УГС-6/1А имеет прочную надежную станину с регулируемыми по высоте опорами, благодаря чему он устанавливается на любую ровную поверхность. Устройство усиленного фундамента, какой требуется для тяжелого оборудования, не нужен. Отсутствие в конструкции трубогиба УГС-6/1А гидравлики дает возможность использовать его вне мастерской даже при отрицательных температурах наружного воздуха.

Ряд усовершенствований в новой модели станка коснулся механизмов настройки угла гибки. В данной модели настройка угла гибки осуществляется с помощью пульта управления, в отличие от более ранних моделей, в которых угол устанавливался при помощи механических упоров. Это также позволяет сократить время работы оператора с каждой заготовкой. При этом устройство станка позволяет обеспечить угол изгиба до 180° (в кольцо).

Техника безопасности при работе на трубогибе

Соблюдать технику безопасности на рабочем месте необходимо по двум причинам:


1) Техника безопасности предупреждает и предотвращает появление травм у рабочих кадров;
2) Техника безопасности продлевает срок службы оборудования.

Каким бы простым не был станок и технологическое оборудование персонал должен быть проинформирован о требованиях техники безопасности и возможных последствиях не соблюдения техники безопасности.

профилегибочный станок угс6/1а

Рассмотрим технику безопасности для работы на трубогибочном станке УГС-6/1А.

Первое, и самое главное, - нельзя допускать к работе на оборудовании оператора, не изучившего инструкцию по эксплуатации трубогибом, а также не прошедшего вводный и первичный инструктажи.

Перед началом работы каждый день необходимо проверять наличие заземления. Это требование универсально ко всему электрооборудованию, работающему от сети 380 В.

При отсутствии заземления, а также любой неисправности электрооборудования трубогибочного станка выполнение рабочих циклов запрещено. Станок необходимо обесточить и сообщить о проблеме начальнику цеха или ответственному за станок лицу.

При работе на трубогибочном станке необходимо следить за тем, чтобы все крепежные соединения, держащие заготовку (зажим, ролик и колодка) были надежно затянуты.

Во время выполнения рабочего цикла (гибки и возврата на исходную позицию) запрещено производить смазку механических деталей, а также запрещено держать заготовку на расстоянии менее 100 мм от работающих роликов.

Крайне не рекомендуется выполнять гибку труб или проката, которые не предусмотрены конструкцией и техническими характеристиками. Это может повлечь выход из строя электрооборудования, а также разрушение зажима и механических вращающихся элементов.

Московский механический завод №3, который является предприятием-изготовителем, выполняет постоянные доработки и модернизации выпускаемого оборудования, а также дает полную гарантию на все модули трубогибочного станка. Но при выполнении самостоятельных доработок гарантия завода-изготовителя перестает существовать. А также возможен выход из строя трубогибочного станка УГС-6/1А.

Запрещается работать на неисправном трубогибе. Это ведет к снижению безопасности производства, а также к полному выходу из строя оборудования.

Московский Механический Завод №3 создал действительно удобный и универсальный трубогибочный станок УГС-6/1А, который не только прост в эксплуатации, но и обладает большим запасом надежности.

Трубогибочный станок УГС-6/1А

Чем сложнее оборудование, тем профессиональнее должен быть оператор этого оборудования. Такая парадигма долгое время была единственно верной. Развитие любого станка автоматически усложняла процесс наладки.

Но разумное улучшение и усложнение станка имеет предел, после которого станок, сохраняя свои технологические особенности, должен упрощаться. По крайней мере,к этому устремлено научно-техническое творчество.

И действительно такое оборудование есть. Оборудование, позволяющее выполнять операцию качественно, быстро и точно, при этом влияние человеческого фактора сведено к минимуму.

Например, трубогибочный станок УГС-6/1А. Это универсальный гибочный станок от отечественного производителя «ММЗ №3».

Станок славится надежностью, простотой в эксплуатации, а также хорошей точностью гибки труб и изделий из круглого проката. Но гибкой труб и круглого проката станок не ограничен. При необходимости станок доукомплектовывается технологической оснасткой под четырехугольную трубу (квадрат и прямоугольник) различной конфигурации, а также квадратного и прямоугольного проката.

Но наличие пульта управления, с системой распознавания положения ролика, позволяет с точностью до 0,5 градуса выполнять гибку во всем диапазоне доступного диаметра труб, от 3/8 до 2 дюймов.

Под каждый диаметр трубы в стандартной комплектации поставляется технологическая оснастка, которая хранится в специальном лотке, что снижает площадь занимаемого места. Такой метод хранения не требует дополнительного стеллажа для оснастки.

Станок достаточно прост в наладке. По сути, наладка происходит в 3 этапа:

• Монтаж необходимой оснастки;
• Установка зажима относительно колодки;
• Задание необходимого угла гибки на пульте.

Трубогибочный станок гнет все виды труб на угол до 180 градусов включительно. Угол устанавливается на пульте, с шагом 1 градус.

Трубогиб не только прост в наладке, но и эксплуатации. Повторный цикл гибки запускает нажатием на одну кнопку. Смена заготовки происходит за считанные секунды.

Трубогибочный станок УГС-6/1А прекрасный вариант для производства крупносерийной продукции. Точность станка позволяет его использовать при гибке изделий для ответственных металлических конструкций.

Наличие на складе завода-изготовителя станков УГС-6/1А позволяет купить трубогиб в достаточно короткие сроки. Доставка осуществляется по России проверенными транспортными компаниями.

Гибка медных труб

Особенности гибки труб из меди и сплавов на трубогибочном станке. Медь –29 элемент периодической таблицы Менделеева, имеет явные металлические свойства. Один из первых металлов, которые освоил человек, так как в природе медь встречается в самородном виде и имеет невысокую температуру плавления.

Металл обладает превосходной механической прочностью (изделия выдерживают до 200 атмосфер), но достаточно пластичен (удлинение на разрыв до 40%). Медные трубы применяют в системах кондиционирования, отопления, газо- и водоснабжении, в холодильниках, водонагревателях.

Для применения во всех этих устройствах трубы из меди подвергают гибке. Доступные сплавы для гибки М1, М2 и М3. Сплав М3 выплавляют из вторсырья, при этом пластичность остается высокой, а стоимость существенно снижается, именно его чаще всего и применяют для систем водоснабжения. Но гибка медных труб имеет ряд особенностей. При всей своей пластичности при неправильной работе трубогибом или превышении усилия и крутящего момента, заготовку легко деформировать. Для гибки таких в домашних условиях необходимо соблюдать 3 условия:

1)Нагрев заготовки. Но при этом без последующей термической обработки прочность в месте гиба будет снижаться;

2)Компенсирующий элемент. Это может быть специальная пружина или песок;

3)Точное соблюдение режимов гибки.

Операция выполняется плавно и медленно, безрывком, на малой мощности. В промышленных масштабах нецелесообразно выполнять первые 2 условия. Поэтому рекомендуется для гибки медных труб купить трубогибочных станок с возможностью задания различных автоматических режимов работы. Один из самых доступных, но при этом высокотехнологичных трубогибов является универсальный полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А от ОАО «Московский механический завод №3».

Трубогиб УГС-6/1А имеет микропроцессорную систему управления, работающую в паре с системой динамического торможения, которую устанавливают на главный привод. А крутящий момент передается через современный планетарный редуктор. Такая конструкция позволяет точно распределять усилия на ролике во время выполнения гибки в автоматическом режиме. А уникальная точность станка, до 0,5 градуса, вкупе со стабильной повторяемостью позволит наладить систему бездефектного труда даже при крупносерийном производстве.

 
 
Яндекс цитирования Яндекс.Метрика
Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары и услуги, объявления Политика конфиденциальности
Создание сайта
Создание сайта — «COWEB»

ОАО ММЗ№3- Трубогиб, трубогибочный станок, резьбонарезной станок, вальцы.