Новости

В наличии на складе!


Фальцепрокатный станок СТД-11019М (ММЗ-3303)

Резьбонарезной полуавтоматический станок МЗК-95М (ММЗ-3204)

Фланцегибочный станок СТД-94У (ММЗ-3101-№2)

Заказы на оборудование:

Иван ICQ: 558866421
Мария ICQ: 589853043

Заказы на изделия из нержавеющей стали:

Александр ICQ: 579269465

Консультации по: oaommzn3
 
 

 
 
109428, г. Москва,
ул. Стахановская, д.4
Тел. отдела продаж:

Ежед. с 9-00 до 21-00
(495)766-43-75

Рабочие дни:
(499) 170-64-94
(499) 174-09-88
Факс отдела продаж:(499) 171-62-48
Веб:www.mmz3.ru
E-mail:mmz3@mmz3.ru
zakaz@mmz3.ru
 
 

трубогибочный станок, трубогибочные станки, полуавтоматический трубогибочный станок, станок трубогибочный, трубогибочный станок цена, трубогибочный станок купить, трубогибочный станок угс. 

Описание
Технические характеристики
Видео
Получаемые изделия
Статья
Оформить заказ
 
 
 

Трубогибочный полуавтоматический станок УГС-6/1А

Общие сведения

Когда требуется изогнуть металлическую трубу, то это можно сделать старым дедовским способом, просунув ее меж двух прочных опор и потянув на изгиб в ту или иную сторону. Правда добиться при этом идеальной точности изгиба вряд ли получится. Вдобавок и в месте перелома изделие может деформироваться (превратиться в гофру) или даже треснуть. Чтобы с успехом избежать подобных ситуаций для решения задачи следует использовать ручной, гидравлический, электрический или полуавтоматический трубогиб.

Модель трубогиба ручного типа – достаточно примитивное, но зато доступное по стоимости приспособление. Процесс гибки прямой трубы целиком и полностью зависит от физического потенциала и мощности давления, создаваемого усилиями исполнителя работы. О точности угла гиба и оперативности выполнения говорить не приходится. Поэтому данный приспособление применяется там, где необходима гибка водопроводных, газовых труб непосредственно на месте сборки, пригодится для действий в домашних условиях или в небольшой мастерской.

В масштабах малого и среднего производства необходимо внедрение станочного гибочного оборудования. Допустим, трубогиба с гидравликой. С ним эффективность работы не зависит от мышечных возможностей рабочего, давление на трубу оказывает гидравлическая система, благодаря которой можно гнуть даже толстостенные трубы больших диаметров. Гидравлический трубогиб куда производительнее ручного, хотя тоже довольно прост в конструктивном плане, не обременителен при транспортировке и удобен при использовании непосредственно на месте монтажа трубопровода.

Для крупных промышленных предприятий незаменимым трубогибочным оборудованием является четвертый тип – полуавтоматический. Это образец высокоточного и технологичного оборудования. При включении полуавтоматического трубогиба в рабочий режим труба аккуратно направляется в специальный станочный захват, а затем воздействием круглой колодки нужного радиуса изгибается с точностью до миллиметра.

Современный трубогиб с электроприводом управляется электронной системой, в результате чего на трубе в месте изгиба не бывает трещин и прочих досадных неприятностей. Существенным минусом такого станка можно назвать его высокую стоимость и приличную массу. В качестве альтернативы громоздкому станку разработан

мобильный трубогиб . Рассмотрим особенности самого эффективного с точки зрения производительности трубогиба на примере одной из его модификаций.

Устройство и принцип действия трубогибочного полуавтоматического станка УГС-6/1А.

Из чего же состоит трубогибочный станок УГС-6/1А? Это агрегат, включающий в себя энерго- и технологический модули, зажим, электрооборудование, пульт управления, набор колодок и роликов, гибочную оснастку и устройство ее хранения.

Энергомодуль – ни что иное как рама с электрическим шкафом и двигателем, соединенным с редуктором.

Технологический модуль – это корпус с вращающейся кареткой. На неподвижную центральную ось крепятся колодки, на подвижную ось устанавливаются ролики. Заготовки фиксируются зажимом. Вращение каретки задается в ручном или автоматическом режиме с пульта управления.

От двигателя с редуктором передается крутящий момент валам и зубчатым колесам, входящим в зацепление с основным зубчатым колесом, которое связано с корпусом каретки. Вращение корпуса каретки может быть прямым и обратным.

Для изменения конфигурации трубы устанавливается гибочный комплект из колодки и ролика. Заготовка закрепляется в зажим вращением рукоятки. Затем производится настройка станка и его запуск.

Область применения Трубогибочного полуавтоматического станка УГС-6/1А.

С помощью трубогиба УГС-6/1А осуществляется гибка труб и проката обкаткой роликами вокруг колодок в ручном и автоматическом режимах. Применяется для изготовления сантехнических изделий, на заводах, занятых выпуском металлических конструкций. Станок УГС-6/1А устанавливают и эксплуатируют в закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Автоматический режим предусматривает ведение процесса гибки по заданной программе. Нестандартный изгиб делается путем установки дополнительной эксклюзивной оснастки.

Виды трубогибочных станков

Изначально трубогиб представлял собой нехитрое приспособление, позволяющее варьировать конфигурацией трубы под приблизительными углами загиба, что, разумеется, не могло полностью удовлетворять ни исполнителя работы, ни заказчика. Но зато даже такое довольно примитивное устройство давало возможность не просто механизировать процесс, а добиваться достаточно неплохих результатов и серьезно облегчать поставленную производственную задачу.

Трубогиб третьего тысячелетия подвергает обработке стальные, алюминиевые, иногда медные профили или трубы на совершенно ином уровне. Его современные модификации сгибают изделие строго по разметкам без изломов, сплющиваний и каких бы то ни было деформаций. Различают ручные, электрические и гидравлические разновидности, а также стационарные и мобильные образцы. Ручной вариант трубогиба сохранил прописку в частном хозяйстве и в небольших мастерских, а на крупных и средних промышленных предприятиях используются более продвинутые виды с электро и гидроприводом ввиду их высоких потенциальных возможностей по части производительности.

Чрезвычайно востребованным, а проще говоря, незаменимым приспособлением трубогиб стал в сфере строительства, где гибка труб требуется на регулярной основе, например, при монтаже инженерных коммуникаций. Мобильная разновидность трубогиба помогает строителям изогнуть трубу как того требует ситуация – непосредственно на месте – благодаря чему экономится время и денежные средства. Изощренная оснастка современного трубогибочного станка позволяет выполнять действия с заготовками практически любых диаметров и сечений.

Трубогибы обрабатывают не только прокат круглого сечения, но еще и прямоугольного. На рынке реализуются машины, на которых угол гиба программируется при помощи электронной начинки станка до мельчайших миллиметров. Нужна вам, предположим, партия из пятидесяти одинаковых изделий – умный агрегат выдаст вам их за считанные минуты без применения шаблонов и переналадки.

Обычно трубогибочный станок выбирается с учетом того, какие заготовки ему придется обрабатывать – какого диаметра, толщины стенки, угла загиба. Если речь идет о малом диаметре, приблизительности конфигурации и считанных единицах обрабатываемого материала, то в ход идут трубогибы ручного типа, при прочих исходных данных логичнее внедрение в работу электрического или гидравлического помощника, который способен согнуть трубу на угол до 180 градусов без появления гофры или хуже того – трещины.

Сейчас в ходу компьютеризированные трубогибы с возможностью программирования различных желаемых характеристик конечного продукта. К их преимуществам стоит отнести предельно высокую точность, какая только возможна на современном этапе развития (десятые доли миллиметров и градусов), а к недостаткам – довольно приличную стоимость и продолжительный срок окупаемости.

Из наиболее ходовых марок трубогибов последнего поколения можно назвать следующие: электромеханические УГС-6/1 (станок с ЧПУ), УГС-6/1А, УГС-5 и УГС-6/3 (для кольцевой и спиральной гибки труб). Плюс гидравлические – ТГ-1, ТГ-2, ТГС-127. Все они весьма производительны, универсальны, способные производить необходимые действия с полыми предметами круглого сечения из черных, цветных и нержавеющих металлов, а кроме того профиля и сортового проката в холодном состоянии.

Нормальный рабочий режим немыслим без внедрения в процесс специфических технологических схем и инструментов, ведь от этого напрямую зависит и качество выпускаемой продукции, и размер объемов производства. Кроме того, очень важно, чтобы при использовании классного трубогибочного оборудования в деле применялся великолепный исходный материал, а работу выполнял профессиональный исполнитель.

Всем трубогибам трубогиб

Современный рабочий в арсенале своего мощного производственного инструментария имеет множество полезных приспособлений, облегчающих выполнение заданий и повышающих качество их выполнения.

Для того чтобы согласно проекту проложить трубы в доме, предназначенные для водоснабжения, отопления, канализации и прочих потребностей жильцов, монтажники вынуждены неоднократно изгибать их под определенным углом. А это, как можно догадаться, не так уж легко сделать без применения технических достижений, облегчающих физический труд.

В приснопамятные времена для изгибания металлических полых предметов повсеместно использовался «первобытный механический помощник» - достаточно примитивный, но очень сноровистый ручной трубогиб. Однако впоследствии помимо легендарного ручного приспособления были придуманы и другие разновидности, хотя от первого варианта до сих пор никто отказываться не собирается, например, в домашней мастерской.

В третьем тысячелетии работников серьезно выручает детище научно-технического прогресса под названием электротрубогиб. Как можно понять из названия, эта разновидность функционирует под воздействием электричества. Соответственно, существенно меняется в лучшую сторону качество и количество выполняемой продукции. Коэффициент полезности ручного трубогиба зависит сугубо от физического приложения исполнителя. Однако сложная конфигурация изгиба трубы такому приспособлению не под силу. Вот почему ручным гибщиком труб пользуются на маленьких предприятиях и в быту, там, где процесс ведется периодически, а не регулярно.

В промышленных же масштабах без станочного оборудования просто никуда! Заводской электротрубогиб – это мощный, громоздкий агрегат, в состав которого входят следующие части: станина, пульт управления, электропривод, механизмы захвата и изгибания. Но его установка на рабочей площадке более чем оправдана: станок обеспечивает высокую точность изгиба и большие объемы преобразованных трубных изделий.

Электрические трубогибы XXI столетия буквально напичканы электроникой, что на самом деле здорово помогает программировать все необходимые действия технических устройств и значительно облегчает задачу. Сегодня запуск станка в рабочий режим ведется с дистанционного пульта, от которого сигнал поступает в приемный блок с реакцией на радиосигнал. Такой прогрессивный агрегат позволяет добиваться высоких производственных показателей. Соответственно улучшаются технические характеристики и качество изделия. Но не все зависит целиком от оснащения и программирования аппаратуры, важно, чтобы обслуживающий персонал хорошо освоил принципы управления подобной техникой, а также в работе использовался отличный материал.

Из конкретных моделей стоит, пожалуй, выделить следующие трубогибы: УГС-5, УГС-6, модернизированный УГС-6/1А, в компанию к ним присовокупим станок ТГС-127 с гидравликой, разновидность с ручным гидроприводом ТГР-20 и похожий агрегат ТГР-50. Трубогибочный станок, между прочим, это не обязательно стационарная махина, сейчас заводы-изготовители выпускают удобные компактные мобильные трубогибы. Традиционные стационарные станки получили прописку на крупных предприятиях, тогда как мобильные облюбовали строительные организации, когда трубу необходимо и возможно изогнуть по месту, здесь и сейчас. Таким образом, обеспечивается непрерывность производственного процесса и изрядная экономия средств.

По большому счету электротрубогиб последнего поколения незаменим при обработке сверхпрочных материалов, таких как мощная стальная арматура, профильная труба, прокат круглого и прямоугольного сечения. Создается впечатление, что таким станочным образцам любой изгиб по плечу, и надо признать: они не разочаровывают!

Различные вариации трубогибочного станка

Вручную трубу согнуть крайне сложно даже при помощи массивных неподвижных приспособлений, а уж о точности изгиба и говорить не приходится. Давным-давно был изобретен ручной трубогиб, который применяется по сей день, особенно в частном порядке. Но, к сожалению, ему не всякая труба подвластна, да и темпы работы довольно низкие. В промышленных масштабах требуется нечто более основательное, солидное.

На сегодня промышленностью освоен ряд трубогибочных станков различных модификаций. Это трубогибы стационарного и мобильного типа. Данное оборудование подразделяется на агрегаты с ручным гидроприводом, станки с электроприводом и универсальные модели для спирально-кольцевой гибки труб.

В сфере жилищно-коммунального хозяйствования, а также в промышленности большее распространение получили стационарные трубогибочные станки, тогда как в строительстве завсегдатаем рабочих площадок является мобильный трубогибочный станок. Обычно станок-«мобильник» востребован там, где понадобилось изогнуть трубу оперативно, не отвлекаясь от основной работы.

Современный трубогибочный станок способен изогнуть не только профильные трубы, но и стальную арматуру, причем на выполнение задания уходит совсем немного времени, а объем получаемой продукции выходит значительный. Когда-то среди трубогибов правили бал модели УГС-5 и УГС-6/1, они по-прежнему в строю, но сейчас появилась новая версия преобразованного УГС-6/1 – станок с ЧПУ под маркой УГС-6/1А. В нем корректировке подверглась система определения угла изгиба, который формируется в цифровом коде. Это дает возможность производить обработку информации посредством микроконтроллера, без каких бы то ни было дополнительных изменений. Введение так называемого энкодера (устройства, предназначенного для изменения угла поворота вращающегося вала) с высокой точностью определяет текущее положение каретки трубогиба и учитывает координаты во время обработки изделия.

Управление станком осуществляется дистанционным способом с миниатюрного пульта-брелка, кроме всего прочего преобразована система индикации. Новейшее программное обеспечение серьезно повысило технические характеристики выпускаемых изделий. Улучшенная силовая плата управления надежна и защищена от перепадов в электросети. Вся оснастка станка находится в специальном поддоне.

Трубогибы данной марки справляются с самыми трудоемкими и непростыми заданиями. Изгибание профильной трубы, например, производится посредством специального ролика, за счет которого технология обработки предельно автоматизирована. Он может работать в ручном и автоматическом режимах. Электронная система управления руководит бесперебойными действиями агрегата. Динамическое торможение гарантирует надежность и удобство в момент изгибания трубы, когда оператор в нужный момент нажимает на педаль управления с последующей остановкой главного привода. Для УГС-6 и его модификаций необязательно оборудовать специально укрепленную площадку. Окупается станок чрезвычайно быстро.

Он незаменим при изгибании стальных водогазопроводных труб, стальных бесшовных холоднодеформированных труб, а также стальных бесшовных горячекатаных труб. Помимо этого применяется для работы с электросварными трубами из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, с изделиями из меди и латуни.

Что касается универсального трубогиба для спирально-кольцевой гибки, то это усовершенствованная модель достигла апогея по части удобства эксплуатации. В автоматическом режиме станок управляется «умной» электронной системой, участие оператора сведено до минимума. Работает агрегат по методу вальцевания заготовок тремя приводными роликами. На нем вальцуются трубы, как стандартного круглого сечения, так и других геометрий.

Полезная информация о трубогибах

В сфере развития современной механизации производства особое место отводится такому полезному техническому приспособлению, как трубогиб. Какую бы монтажную или строительную эпопею мы не затевали, ни одна из них не обходится без применения труб различного предназначения. Хорошо, если труба требуется совершенно прямая. Но мы ведь знаем, что это утопия: прямизной трубы дело редко ограничивается. При прокладке того или иного трубопровода его линия может поменять угол до нескольких раз. Ручной способ, как то: зажатие трубы в тисках или меж двух прочных конструкций с последующим изгибанием заготовки выручит едва ли. Трубу мы изогнем, но сомнительно, что изгиб получится эстетичным и точным. Плюс ко всему прочему множества преломлений таким образом не проделаешь.

Вот почему при прокладке инженерных коммуникаций так востребованы трубогибы, которые помогают исполнителю работ добиваться от трубы нужной конфигурации. Все трубогибочные приспособления подразделяются на образцы ручного, гидравлического и электрического типа. Ручной трубогиб – это самый простой и доступный с экономической точки зрения вид. Изгиб трубы происходит под воздействием физического давления, нагнетаемого мускульными возможностями исполнителя. Понятно, что о высокой точности угла изгиба и быстроте процесса не может быть и речи. Самый простейший экземпляр такого направления годится для использования в домашних условиях или, в крайнем случае, в пределах какой-нибудь небольшой мастерской, где гнуть трубы не приходится ежедневно и в большом количестве.

Там, где имеют место более солидные масштабы производства, применяется станочное оборудование, например, трубогиб гидравлического типа. При его использовании не обязательно прилагать особые усилия, ему поддаются трубы с толстыми стенками и больших диаметров. При этом гидравлический образец прост по конструкции и весьма производителен по сравнению с обычной ручной модификацией.

Однако нынешние производственные потребности велики, изгибать трубы приходится очень часто и много. В полной мере удовлетворить все запросы промышленности способен электрический трубогибочный станок. Этот станок является примером высокоточного и прогрессивного оборудования. Каков алгоритм его действий? Труба подается в специальный захват станка, после чего под воздействием круглой колодки произвольного радиуса изделие преломляется с ювелирной точностью. Поскольку в электрических трубогибочных станках имеет место электронная система управления, то в местах изгиба исключается появление трещин и изломов. К недостаткам трубогиба относится его высокая цена и довольно тяжелая масса. Для строителей и различных ремонтных предприятий предусмотрена продажа мобильных трубогибов на тележках.

Трубогиб способен работать в ручном и автоматическом режимах. Первый режим подразумевает, что непосредственно управлять процессом будет специальный работник – оператор. Изгибанию трубы способствует наличие системы динамического торможения. Электропривод останавливается в необходимый момент нажатием педали или кнопки стоп на пульте управления – все зависит от модификации станка. При авторежиме контроль со стороны оператора сводится на нет: нужно только подать в станок заготовку и на выходе получить готовый продукт.

На сегодня трубогиб – это достаточно усовершенствованное устройство, оснащенное по последнему слову техники, компьютезированное и напичканное всевозможными электронными штучками, что позволяет добиваться исключительного результата без какого-либо переутомления со стороны обслуживающего персонала. А изгибы трубы получаются просто на загляденье. Плюс ко всему прочему модернизированные трубогибы легко устанавливать на рабочей площадке с твердым покрытием. Не стоит и говорить, что работать с такой чудо-техникой должен специально обученный персонал.

Методы изгибания трубы

Прокладка труб системы отопления или водоснабжения в жилой дом предполагает возникновение и последующее решение ряда нюансов. Основным из них является тот, при котором требуется подогнать изделие под конкретную конфигурацию, точнее – изогнуть трубу под определенным углом. Приблизительность изгиба в данных случаях категорически не допускается, поэтому точности можно добиться лишь при применении специальных приспособлений или станочного оборудования.

Изначально, (и довольно давно), было придумано простое, но очень эффективное механическое средство, которое используется и в наши дни, под названием ручной трубогиб. К сожалению, его потенциальные возможности сильно ограничены. Вот почему современные монтажники чаще стараются заполучить в производство более функциональное изобретение – электротрубогиб. Ключевое отличие электротрубогиба от ручной модификации в величинах осуществляемой деятельности того и другого. Полезность и эффективность ручного трубогиба всецело зависит от физической мощи исполнителя: если при изгибании маленьких изделий человеческого давления вполне достаточно для получения нужного результата, то на более крупные трубы – едва ли. При этом в первую очередь страдает точность изгиба.

Вот оттого-то ручное приспособление идеально вписывается в работу в домашних условиях или при использовании его на небольших предприятиях, особенно, если трубы гнуть требуется не постоянно, а от случая к случаю. Электрическая разновидность трубогиба пригодится как в быту, так и на производстве, однако использование такого приспособления в домашнем хозяйстве не целесообразно. Другое дело – промышленное производство, при котором изгибание труб может осуществляться в постоянном режиме. Так что представляет собой заводской электрогиб последнего поколения? На сегодняшний день это мощное оборудование, состоящее из солидной станины, захвата, гибочных и прижимных звеньев механизма, электропривода и пульта управления. Такой агрегат способен на высокие показатели производительности и ювелирной точности изгиба. Отдельно стоит отметить следующие марки трубогибов: УГС-5, УГС-6, ТГС-127 с гидравликой, ТГР-20 и ТГР-50 с ручными гидроприводами.

Вообще все станочное оборудование подобного направления подразделяется на стационарные типы и мобильные. Первый тип получил прописку на крупных промышленных предприятиях, тогда как мобильные вариации нашли широкое применение в строительстве, при ремонте и монтаже различных систем жизнеобеспечения при необходимости изогнуть трубу по принципу «здесь и сейчас». Электрические трубогибы нового поколения напичканы электроникой, что значительно облегчает работу монтажнику, обеспечивая высокий уровень производительности и значительную экономию рабочего времени. А, например, агрегат с гидравлическим приводом дешевле электротрубогиба, хотя по потенциалу практически ему не уступает, вот почему их с успехом внедряют в процесс металлообработки. Такие станки имеют небольшую массу, компактны по размерам, что позволяет не испытывать никаких затруднений с их транспортировкой и последующей установкой в цехе. Электротрубогиб незаменим при обработке стальной арматуры, прутков, труб, а также различных видов проката. Сейчас работа высокоточных гибочных аппаратов стартует после нажатия на соответствующую кнопку на дистанционном пульте. Весь процесс трубогибки программируется, что является очень прогрессивным, поскольку дает возможность получить продукцию улучшенных технических характеристик и высочайшего уровня качества. Управлять такой техникой должны специально обученные работники. Для получения отличной продукции недостаточно профессионализма исполнителей и совершенной техники, еще необходимо, чтобы обрабатываемый материал соответствовал предъявляемым требованиям.

Чем изогнуть трубу

При прокладке трубопровода для водоснабжения какого-либо строения или для его отопления и прочих потребностей приходится сталкиваться с различными производственными сложностями. В частности, может понадобиться изогнуть трубу под определенным углом, что достаточно точно без использования механических «помощников» практически невозможно.

До сих пор монтажники пускают в дело примитивное, но очень удобное для выполнения изгибания труб приспособление – ручной трубогиб. Но все чаще рабочий персонал предпочитает иметь на вооружении более продвинутую и современную разработку конструкторской мысли – электротрубогиб. Главное отличие электрического трубогиба от ручного – это масштаб деятельности. Масштаб воздействия ручного трубогибочного приспособления целиком и полностью зависит от физических возможностей работника. Иначе говоря, более громоздкое изделие создаст определенные трудности по изменению его конфигурации. Тем более, ни о каком высокоточном изгибе нечего и говорить. Поэтому данный вид механизации изгиба труб применим лишь на мелких предприятиях, в которых подобного рода работы осуществляют не постоянно, а периодически. В том числе ручной трубогиб уместен в домашних условиях, когда изогнуть требуется считанное число труб.

Что касается сугубо электрического трубогиба, то в бытовых условиях его наличие вряд ли жизненно необходимо, но вот для промышленного предприятия – это настоящая находка. В заводских условиях электротрубогиб представляет собой массивный агрегат, который состоит из мощной станины, пульта управления, захватного, гибочного и прижимного механизмов, а также электропривода. Высокая производительность и тончайшая точность изгиба – вот что производители добиваются от такой махины.

Электрические трубогибы очень здорово помогают производителю, обеспечивая высокий уровень отдачи. Технический прогресс и здесь не стоит на месте : на сегодня на вооружении промышленников состоят станки с новейшим оснащением в виде умной электроники, рассчитанные для программирования всех необходимых действий. Имеется в наличии еще агрегат с гидравлическим приводом, который дешевле по стоимости, а по возможностям если и уступает, то незначительно. Ввиду чего гидравлические трубогибы весьма популярны в металлообрабатывающей сфере. Они обладают относительно малым весом и компактными габаритами, что позволяет не испытывать проблем при их транспортировке и установке на рабочей площадке.

Особо отметим такие модели трубогибов, как УГС-5, УГС-6, гидравлическую разновидность ТГС-127, модель с ручным гидроприводом ТГР-20, а также ТГР-50. Гибочные станки могут быть стационарными и мобильными. Место стационарных станков на крупных предприятиях, а мобильные хороши для использования в строительстве, при ремонте и монтаже той или иной системы жизнеобеспечения, когда изогнуть трубу нужно непосредственно по месту организации работ в срочном порядке. Это помогает не прерывать производственный процесс и экономить денежные средства.

Для чего конкретно необходим электротрубогиб? Он нужен для обработки материала сверх высокой прочности: стальной арматуры, прутков, профильной трубы, прямоугольного и круглого проката. И подобные агрегаты справляются с возложенными задачами на «отлично»: подвергают обработке массу материала за чрезвычайно сжатые сроки.

Трубогибы последнего поколения сейчас запускают с помощью дистанционного пульта и приемного блока, реагирующего на радиосигнал. Это удобно и весьма прогрессивно. Это позволяет добиваться изготовления продукции с улучшенными техническими характеристиками и самого наивысшего качества. Для полной гармонии в данном виде производства не достаточно одной совершенной техники, ко всему прочему ничего не получится без профессионализма работников, обслуживающих трубогиб, и от добротности использованного материала.

Трубогибочный станок

Сегодня невозможно представить эффективную работу металлообрабатывающих, строительных и ремонтных предприятий без применения надежного и удобного трубогибочного станка. Применяемые для гибки труб станочные комплексы, не только упрощают процесс обработки материала, но и позволяют избежать сплющиваний, вытяжек, изломов и других видов деформации. Что особенно важно, технические характеристики изделия сохраняются и после выполнения гибочных работ. Трубогибочный станок обеспечивает обработку проката из нержавеющей стали, черного и цветного металлов, с оцинкованной поверхностью или без таковой с высокой точностью радиуса изгиба.

Разнообразие предлагаемых моделей позволяет использовать оборудование как стационарно, так и мобильно. Стационарные монтируются преимущественно на крупных предприятиях, занимающихся обработкой металла, а переносной трубогиб незаменим для строительных и ремонтных организаций, поскольку его можно эксплуатировать прямо на строительной площадке, в местах, недоступных для монтажа стационарного гибочного станка или же прямо на строительной площадке. Что способствует бесперебойной работе организации и позволяет сэкономить средства при перевозке изготовленного проката.

Предлагаемый спектр гибочных станков сегодня очень широк. В зависимости от характеристик обработки проката, технологии производства, системы управления, они классифицируются на переносные и стационарные, гидравлические и механические, с электрическим и ручным приводом. Осуществляется и продажа трубогибов с электронным устройством, которое предназначено для программирования системы координат.

Если требуется гибка водопроводных или газовых труб прямо на месте сборки, незаменимым в работе будет трубогиб ручной. Помимо отличного качества он обеспечивает высокую мобильность оборудования. Гидравлический трубогиб отличается более высокой мощностью и широкими возможностями. Что позволяет без дополнительных усилий обрабатывать стальной прокат до 3 дюймов в диаметре. При этом, гидравлический комплекс имеет небольшие размеры и вес, что позволяет легко осуществлять транспортировку и монтаж оборудования и стоит значительно ниже оборудования со сложной оснасткой и электрическим приводом.

Там де необходима обработка больших партий проката широко используются трубогибы с электрическим приводом, обеспечивающие высокий уровень производительности. Сегодня в них предусмотрена возможность электронного программирования системы координат. Электрический трубогиб обеспечивает гибку профильной трубы, стальной арматуры и прутков, а также проката круглого или прямоугольного сечения. К числу качественного оборудования с электрической подачей можно отнести следующие модели: трубогиб УГС-5 и трубогиб УГС-6.

Трубогибочный станок УГС-6/1 ММЗ-3101-№1 — современный технологический комплекс, позволяющий проводить сложные гибочные операции с различными видами профиля. Предназначен для гибки труб из нержавеющей стали, черных и цветных металлов методом обкатки вокруг колодки в холодном состоянии. Трубогибы УГС-6/1 прекрасно справляются также с оцинкованными трубами и сортовым прокатом при помощи особого ролика, допускающего максимально автоматизировать технологию обработки.

Станок ММЗ-3101-№1 представляет собой оборудование для гибки труб, функционирующее как в ручном, так и в автоматическом режимах. Бесперебойная работа станка обеспечивается за счет специальной системы электронного управления, контролирующей трубогиб УГС-6 по предварительно заданной программе. При этом данное оборудование может быть установлено на произвольный твердый фундамент или покрытие, так как не требует специально оборудованной площадки.

В конце ноября ОАО "Московский механический завод №3" приступил к выпуску нового трубогибочного станка УГС-6/1А. Трубогибочный станок УГС – 6/1, претерпел множество изменений. Изменен принцип определения угла гиба (угол измеряется с помощью абсолютного энкодера), который формирует значение угла сразу в цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с помощью микроконтроллера без дополнительных преобразований.

Введение энкодера позволяет с высокой точностью определять текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в процессе обработки трубы. Увеличена точность гиба за счет применения более современных технологий.

Предусмотрена возможность дистанционного управления работой трубогибочного станка с использование радиоканала. Управление осуществляется с малогабаритного пульта в виде брелка, что обеспечивает дополнительное удобство при управлении данным трубогибочным станком. Изменен внешний вид, габариты пульта управления трубогибочным станком. Улучшена система индикации.

Применение нового программного обеспечения на порядок позволяет повысить технические характеристики изделия, проводить мониторинг состояние данного устройства. Модернизирована силовая плата управления обеспечивающая более высокую надежность и работу в электросети.

Для удобства хранения оснастки предусмотрен поддон.

Что представляют собой трубогибочные станки и что нужно знать при выборе трубогиба.

Трубогибы – это станки, предназначенные для обработки стальных, медных, алюминиевых профилей и труб. Трубогиб позволяет согнуть трубу точно в размер и избежать при этом изломов и сплющиваний, вытяжки и иной деформации трубы. Трубогибы делятся на ручные и стационарные, электроприводные и гидравлические. Эти станки нашли широкое применение в промышленности, подсобных хозяйствах, ремонтных предприятиях и т.д. Особенно прочно свою позицию в строительной промышленности заняли электромеханические трубогибы, их производительность позволяет свести Ваши затраты к минимуму и легко справиться с массовым производством.

Основной сферой применения такого устройства как трубогиб можно назвать строительство, обслуживающие организаций производящие ремонтные работы. Именно в этих ситуациях, перед мастерами порой встает задача обработать (согнуть) трубы или другие металлические профили. Благодаря применению подобного устройства, у вас появляется великолепная возможность согнуть трубу именно так, как вам необходимо, соблюдя при этом все необходимые размеры до миллиметров, а особое преимущество в том, что вам не придется затем исправлять разнообразные заломы или сплющивание материала. Без трубогибов в настоящий момент сложно представить себе любой процесс ремонта или строительства, ведь очень часто существует необходимость в быстрой гибке труб на самом месте монтажа. А наличие различной оснастки к станкам позволяет расширить возможности в работе с трубами различных диаметров и сечений.

Трубогибы можно условно разделить на несколько групп и категорий: по принципу работы можно выделить - стационарные и ручные, в то время как по механизму действия их подразделяют на механические и гидравлические. Если же перед вами встала задача согнуть или закруглить газо и водопроводные трубы, лучше всего остановить свой выбор на переносных гидравлических трубогибах с ручным (используются при малом объеме работ) или электрическим приводом.

Таким образом современные трубогибы станут вашим уникальным помошником в вопросах, касающихся деформации (сгибанию) разнообразных видов труб при проведении строительных работ. С помощью устройства под названием трубогиб, вы получите возможность обработать прокат круглого, прямоугольного сечения. В качестве яркого примера можно привести трубы, стальную арматуру, а так же всевозможные прутки из различных видов металла. По своему желанию и необходимости, вы имеете возможность регулировать заранее угол гибки в трубогибе, существуют так же модели, в которых данный параметр может быть запрограммирован с помощью электронного устройства, работа которого основана на считывающих устройствах- датчиках. Наличие электронных устройств в трубогибах позволяет вам с легкостью например изготовить 100 одинаковых кронштейнов, не использую при этом ни каких шаблонов и не теряя времени на переналадку.

Еще одним важным параметром, которым необходимо руководствоваться при выборе трубогиба можно назвать: диаметр, толщина стенки трубы, радиус и угол гиба заготовки. Соответственно необходимо параметры вашей трубы с чертежа перенести на станок который вы хотите приобрести, анализируя соответствие толщин стенки трубы и возможные при этом внутренние радиуса гиба – именно оптимальность этих соотношений позволяет получить трубу (деталь) в согнутом состоянии без деформации.

О какой бы модели станка для гибки труб не шла речь всегда необходимо помнить о высокой степени точности – здесь большую роль играет система торможения двигателя и надежность установленной электронной системы.

 На что же еще стоит обращать внимание при выборе модели трубогиба? Приведем пример: если вы используете ручной трубогиб, несомненно, это удобно в плане транспортировки, ведь он не весит слишком много. Преимущества электроприводного трубогиба так же налицо: в этом случае вы получаете возможность проводить гибку труб большого диаметра, помимо всего прочего, подобные модели трубогибов характеризуются еще и высокой производительностью. Если перед вами стоит задача работы в небольших производственных цехах и вам необходимо обработать медные и тонкостенные трубы – ручной трубогиб именно то, что вам необходимо. Если же вам предстоит устанавливать, или монтировать всевозможные разнообразные коммуникационные сети – газовые, водопроводные, отопление и т.д., обязательно используйте мобильный ручной трубогиб, так как именно такие модели дадут возможность сгибать трубы непосредственно в месте их прокладки. Несколько слов о электроприводных трубогибах: основной сферой их применения является гибка труб большого диаметра. К преимуществам данных моделей необходимо отнести и конечно же достаточной высокую производительность. С помощью данных трубогибов вы можете получить изгиб заготовок на угол до 180º, причем не будет наблюдаться никаких дефектов трубы, таких как гофр или излом.

Необходимо отметить, что пользователи отдают предпочтение электромеханическим трубогибам с ЧПУ, которые характеризуются возможностью программирования нескольких координат. Особое внимание необходимо уделять в данном случае повороту гибочной головки (каретки), повороту гибочной плоскости, а также регулированию подачи трубы. К преимуществам электромеханических трубогибов с ЧПУ необходимо отнести прежде всего: высокую точность (до 0,1мм, 0,1º), недостаток же – высокая цена и долгий срок окупаемости оборудования.

Подытожив обыкновенный трубогиб может значительно облегчить жизнь и расширить возможности в самых неожиданных областях. Так, трубогибы с успехом могут применяться не только при прокладке водопроводов, но и для производства наружной рекламы, выпуска автомобилей, различных социально необходимых приспособлений (реабилитационные кровати, тренажеры, качели, ограды и т.д.). Практически любую каркасную конструкцию позволит изготовить трубогиб – он как раз и предназначен для выполнения подобных работ. И естественно трубогибочный станок не заменим в жилищно-коммунальном хозяйстве – от обслуживания зданий и сооружений до детских площадок и придворовых территорий.

 
 
Яндекс цитирования Яндекс.Метрика
Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары и услуги, объявления
Создание сайта
Создание сайта — «COWEB»

ОАО ММЗ№3- Трубогиб, трубогибочный станок, резьбонарезной станок, вальцы.